絕大多數(shù)塑料成型加工工藝，在成型程中，塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強(qiáng))之下，比如應(yīng)用極為廣泛的注塑、壓縮模塑，擠出．吐塑等，因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時，不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具，使模具變得笨重而復(fù)雜，而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計、制造得十分牢固，機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大，成本增加。與此相反，不銹鋼儲罐由于滾塑成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支承物料、模具及機(jī)架自身的重量，以及防止物料泄漏的閉模力，因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件

不銹鋼儲罐的加強(qiáng)方法

在強(qiáng)大荷載下，不銹鋼儲罐的鋼材有較大形變，這意味著需要在剛度的設(shè)計中將不銹鋼儲罐材料結(jié)構(gòu)厚度加大。厚度增加不僅會給不銹鋼儲罐成型工藝帶來困難，而且顯著增加生產(chǎn)成本，這個問題在不銹鋼儲罐設(shè)計中頗為突出。如何才能更好的對不銹鋼儲罐進(jìn)行加強(qiáng)，這里簡單的介紹幾種方法：

1.加強(qiáng)圈

使用加強(qiáng)圈是解決窘境的有效途徑之一。加強(qiáng)因可以在筒體、罐體外部設(shè)置，但不論從美觀還是強(qiáng)度方面考慮，顯然在筒體、罐體內(nèi)部設(shè)置更好。

2.鞍形支座

不銹鋼儲罐為承重和固定的需要應(yīng)加支座，對于中小型不銹鋼儲罐大多采用兩個鞍形支座，其作用與升伸梁相同。但在與不銹鋼儲罐接觸部分，支座又起圓柱殼的作用，該處應(yīng)力明顯增大，設(shè)計時應(yīng)根據(jù)公式和圖表考慮加強(qiáng)圈的設(shè)置。

3.封頭

不銹鋼儲罐的封頭形式有半球、半橢球和碟形等形式。一般情況下為施工便利，筒身和封頭可分別成型，待到一定厚度再連接整體糊制。因為連接外徑線曲率變化；應(yīng)在該處進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)消除時加應(yīng)力。

上述三種方法是解決不銹鋼儲罐加強(qiáng)問題最為有效且簡單可行的方法，將不銹鋼儲罐加強(qiáng)，可以幫助不銹鋼儲罐在使用過程中延長使用時間。

不銹鋼儲罐的維護(hù)處理方法

   不銹鋼儲罐維護(hù)規(guī)程適用于儲存化工液體或氣體產(chǎn)品的碳素鋼、普通低碳合金鋼和不銹耐酸鋼制造的圓筒形貯罐的維護(hù)檢修。

   1、小型不銹鋼儲罐：設(shè)計壓力小于0.1MPa(表壓，下同)或真空度低于0.02MPa，設(shè)計溫度為-20～200℃，公稱容積小于100m3的不銹鋼儲罐。

   2、大型不銹鋼儲罐：設(shè)計壓力為-490～1960Pa(-50～200mm水柱)，設(shè)計溫度不低于大氣溫度且不高于200℃，公稱容積為100～2000m3的平底、固定頂不銹鋼儲罐(包括帶有內(nèi)浮頂?shù)墓潭數(shù)牟讳P鋼儲罐)。

   不銹鋼儲罐維護(hù)規(guī)程與國家或上級有關(guān)部門的規(guī)定相抵觸時，應(yīng)遵循國家或上級有關(guān)部門制訂的一切規(guī)定，由國外提供的設(shè)備，還應(yīng)遵循原設(shè)計中所采用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。

   常壓不銹鋼儲罐是化工生產(chǎn)中用以貯存各種常壓液體或氣體的設(shè)備。其結(jié)構(gòu)型式主要有立式(包括平底平蓋、平底錐蓋等)、臥式、球形、帶夾套或不帶夾套、帶攪拌器或不帶攪拌器等