河北沐陽(yáng)泵業(yè)有限公司主營(yíng)：ZJ渣漿泵,AH渣漿泵,SP渣漿泵,ZGB渣漿泵等水泵

系PWDL列立式渣漿泵為立式、軸向吸入、單級(jí)、單吸、單殼體、離心式結(jié)構(gòu)。該系列泵在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及過(guò)流部件材料方面，綜合了國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)并加以創(chuàng)新。該系列泵具有高效節(jié)能、抗磨耐腐、振動(dòng)小、噪聲低、運(yùn)行可靠、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，其綜合性能達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)水平。適用于電力、冶金、煤炭、建材等行業(yè)漿體輸送。型液下渣漿泵主要由葉輪、蝸殼、后護(hù)板、軸套、支架、支撐板、軸、軸承、軸承體等零件組成。葉輪、蝸殼、后護(hù)板的材質(zhì)為高鉻合金鑄鐵，葉輪與軸采用 螺紋聯(lián)接，蝸殼、支架、軸承體用螺栓聯(lián)接。

頂絲(螺釘)偏心頂在軸頭上，主要油泵用，如圖7-37b所示。

③加止動(dòng)墊圈，水泵用。

④內(nèi)六角圓柱頭螺釘通過(guò)厚墊直接擰在軸頭上，將葉輪固定，如圖7-37d所示。

⑤葉輪螺母和寬墊合成一體，擰在軸上后，用小螺釘通過(guò)寬墊擰在葉輪端面上，如圖7-37e所示。

4)原則:不影響葉輪吸入過(guò)流面積，不應(yīng)改變吸入流動(dòng)狀況，不應(yīng)太大，且呈流線型。

5)葉輪螺母為了便于擰緊，可采取以下方式:

①流線型帶兩個(gè)扁的方平面，如圖7-37a所示。

②前面帶六方，如圖7-37b所示。

③頂端帶一字形槽等。

6)需要與葉輪輪轂端面密封時(shí)，在其兩者之間加平墊或0形圈。防止?jié)B漏腐蝕葉輪螺母如圖7-37a、C、f所示。

7.9軸套設(shè)計(jì)計(jì)

軸套結(jié)構(gòu)如圖7-38所示。其作用是防止軸磨損或腐蝕，即起保護(hù)軸的作用。設(shè)計(jì)時(shí)需考慮如下具體問(wèn)題:

1)  材料優(yōu)于過(guò)流部件材料，一般用棒料、鍛件，但鑄件較少使用。

2) 機(jī)械密封處軸套最厚度不少于2. 5mm。

3)外表面應(yīng)磨削或拋光，使表面粗糙度達(dá)Ral. 6μm或Ra0. 8μm,徑向跳動(dòng)≤0.025mm。

3) 軸套應(yīng)延伸到軸封壓蓋的外面，以便由此能清楚地看出軸套與軸之間是否滲漏，并能準(zhǔn)確地判定是軸封滲漏還是軸套滲漏。

5)軸套與軸要密封，以防止液體泄漏。

①軸套內(nèi)臺(tái)階與軸臺(tái)階加平墊（見(jiàn)圖7-38中①處）

②軸套內(nèi)徑加0形圈或軸外徑密封(見(jiàn)圖7-38中②處)，兩者選其一”。

6)機(jī)械密封軸套需防轉(zhuǎn)，集裝式機(jī)械密封軸套需軸向固定(詳見(jiàn)本書(shū)7.1.1中“7.機(jī)械密封軸套”)，而填料軸套及普通機(jī)械密封軸套一般用平鍵防轉(zhuǎn)，采用軸向定位。  

①懸臂泵:夾在軸臺(tái)階和葉輪輪轂之間。

②兩端支撐泵:一個(gè)套頂著 一個(gè)套，最后用軸套螺母緊固定位。

7)填料軸套表面應(yīng)耐磨，淬火硬度>45HRC;不可淬火的材料，鍍硬鉻

接觸角朝外，以形成背靠背安裝，如圖7-42所示。

④承受推力方的外軸承壓蓋加厚，其連接螺柱也要加多( 般為6個(gè))、加粗。

⑤熱水泵在泵蓋上夾高壓石棉墊或鑲保溫材料以隔熱，防止輸送的熱水與軸封夾套的冷卻水進(jìn)行熱交換，不至于因冷卻水導(dǎo)致降低輸送熱水的溫度，同時(shí)還能截住熱水傳至前軸承。泵蓋與泵體之間設(shè)計(jì)加石棉板以隔熱。

9）軸封選擇

①當(dāng)輸送熱水溫度1=80~ 120°C時(shí)，推薦平衡型單端面機(jī)械密封或波紋管機(jī)械密封，密封沖洗采用API 610中方案P21。硬填料密封也可以。

②當(dāng)輸送熱水溫度t=120~200°C時(shí)，推薦帶泵送環(huán)的平衡型單端面機(jī)械密封，沖洗采用API 610中方案P23。

③當(dāng)輸送熱水溫度1> 200C時(shí)，推薦高壓帶泵送環(huán)的平衡型單端面機(jī)械密封加急冷，沖洗采用API 610中方案P23。

10) 泵座按API 610的規(guī)定設(shè)計(jì)(底座與泵支架合為一體稱泵座)。

11) 聯(lián)軸器采用膜片式加長(zhǎng)聯(lián)軸器。

12)殼體合裝試壓分兩次進(jìn)行，粗加工后和精加工后各試壓一次，壓力為工作壓力的1.5~2.0倍，推薦以煤油試壓，因?yàn)槌呵逅噳汉茈y保證高溫時(shí)不滲漏。13)高溫泵合裝時(shí)，電動(dòng)機(jī)中心比泵中心要高0.1 ~0. 2mm左右，軸承體、軸封腔外套和泵支架好是并聯(lián)管路冷卻，即總管進(jìn)，分別通向軸承體、密封腔外套、泵支架等。還有一個(gè)密封沖洗采用API 610中方案P23的冷卻(急冷也是一種冷卻)。