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閃蒸干燥機設備優(yōu)點

1.閃蒸干燥機干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。

2.閃蒸干燥機干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)。特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。

3.閃蒸干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

4.能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致。

閃蒸干燥機的操作流程

開機：先打開風扇，電機功率大而取星，三角轉換啟動，時間長了，所以要注意電流表指示，當電流下降前下一步操作，或者因為總線電流太大而且會失敗。然后啟動鼓風機，當電流開始混合，進料，關閉風扇和其他設備后下降。

進料：首先打開壓縮空氣閥并打開脈沖電源開關，打開蒸汽閥，控制進口溫度到合適的范圍，然后打開變頻器啟動按鈕，打開變頻器進料器，然后繼續(xù)加入料斗進入烘焙材料可以。在干燥過程中材料應始終注意進口和混合室溫度說明，進口溫度和蒸汽管網(wǎng)壓力，應始終在適當?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)整?；旌鲜业臏囟扰c材料的濕重和干重以及進料速率有關。還必須調(diào)節(jié)進料速率以將混合室的溫度保持在規(guī)定范圍內(nèi)。在干燥過程中，應經(jīng)常注意風扇出料口應正常，如果物料停止，應用木錘敲擊物料落下，如果沒有出料，則應關閉，打開風扇將砸到下面。

停止：閃蒸干燥機干燥物料結束后，應關閉進料，關閉蒸汽，使機器空氣吹出約10分鐘，吹機超過預期，機器溫度下降前停止，停止閃蒸干燥器反向方向可以做到。關機后，應在離開前清潔疏水閥中的物料

閃蒸干燥機物料強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,各種裝料裝置的選擇、連續(xù)和穩(wěn)定的加料,不會產(chǎn)生橋現(xiàn)象過程中,概念的引入先進技術,設計合理,結構緊湊,適用范圍寬,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品質(zhì)量好,效率高、節(jié)能、設備內(nèi)干燥、粉碎、篩選一次性、消除環(huán)境污染、閃蒸干燥機的性能達到了國ji技術水平。

閃蒸干燥機可以粘貼的高粘度,沉積物或干面粉蛋糕形狀的材料,沒有二次破碎。由于干燥時間短,材料溫升較低,適合一些干燥熱敏性物料和生物細菌。和旋轉閃蒸干燥機結構簡單,操作方便,設備占地面積小,能耗低,微負壓操作的特點,沒有粉塵飛揚,大大改善操作環(huán)境。因此,越來越多的廣泛的范圍。旋轉閃蒸室有多種結構形式,有三種比較典型的,第1個是大錐,較低的底部的環(huán)狀間隙并設置風室相通,一個旋轉葉片底部的分散裝置通過缺口。一些措施使底部的環(huán)狀間隙可調(diào)的形式。這種形式的干燥機一般采用正壓操作,高粘度物料干燥。集風室內(nèi)部一般假定蝸殼結構,使旋轉閃斷節(jié)的熱空氣均勻分布。也有一個圓柱和導風板的通風形式。是采取措施,避免所有風死角。