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閃蒸干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)點

1.閃蒸干燥機(jī)干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。

2.閃蒸干燥機(jī)干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提高物料的干燥均勻度。

3.閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

4.能有效控制終水份和細(xì)度,通過對加料、熱風(fēng)溫度、分級器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。

閃蒸干燥系統(tǒng)提供基本的以及輔助部件，如空氣加熱系統(tǒng)、風(fēng)扇、氣旋/袋式過濾器、雙槳機(jī)、旋轉(zhuǎn)閥、機(jī)械分散和籠式粉碎機(jī)/自由粉碎機(jī)等。

閃蒸干燥機(jī)的空氣加熱系統(tǒng)包括蒸汽加熱器以及熱空氣發(fā)生器，蒸汽加熱器，即翅片管加熱器使用蒸汽作為加熱介質(zhì)一般用于溫度高達(dá)175°C-150°C；熱空氣發(fā)生器，即對于較高的溫度，直接或間接燃燒熱空氣發(fā)生器使用石油或天ran氣作為加熱介質(zhì)是shou選。發(fā)電機(jī)的類型和使用燃料的選擇取決于被干燥的產(chǎn)品。

雙葉輪給煤機(jī)：這些都是雙軸槳葉式混合機(jī)使能力和混合程度的變化可調(diào)螺距，這些混合塊狀材料如濾餅和材料高水分干物質(zhì)使入混合自由流動的理想。

機(jī)械刮dao：機(jī)械散射體具有通過加速材料向干燥管中的擴(kuò)散而增加傳熱效果的功能，該散體通常形成干燥管的一部分，但是熱氣體不流過散射體。

旋轉(zhuǎn)閥：在將材料引入熱空氣管道中或?qū)⒉牧蠌男L(fēng)分離器中使用時，這些被用作空氣密封件。結(jié)構(gòu)的材料將取決于被處理的產(chǎn)品的性質(zhì)。

籠式粉碎機(jī)/自由粉碎機(jī)：本機(jī)用于粉碎潮濕物料的碎塊，同時也進(jìn)行一些干燥，加速了潮濕物料的快速干燥，因為熱風(fēng)從其前門中部進(jìn)入磨機(jī)，并通過其上部流入干燥風(fēng)道。

硼砂干燥

硼砂，一般寫作Na2B4O7·10H2O，是非常重要的含硼礦物及硼化合物。通常為含有無色晶體的白色粉末，易溶于水。硼砂有廣泛的用途，可用作清潔劑、化妝品、殺蟲劑，也可用于配置緩沖溶液和制取其他硼化合物等

硼砂干燥的工藝

硼砂專用干燥機(jī)是根據(jù)硼砂的特性而專門研發(fā)的干燥設(shè)備。由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。