X/B/8000行星擺線針輪減速機(jī)傳動(dòng)比

雙級(jí)傳動(dòng)比:121(11×11)、187(17×11)、253(23×11)、289(17×17)、385(35×11)、391(23×17)、473(43×11)、493(29×17)、595(35×17)、731(43×17)、841(29×29)

單級(jí)傳動(dòng)比：9、11、17、23、29、35、43、59、71、87

擺線針輪減速機(jī)扭矩=9550×電機(jī)功率÷電機(jī)功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)×速比×使用效率（75%-85%）

X/B/8000擺線針輪減速機(jī)溫升測(cè)定

溫升測(cè)試結(jié)果的判定，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《擺線針輪減速機(jī)》的規(guī)定。

X/B/8000擺線減速機(jī)清潔度測(cè)定方法

擺線減速機(jī)清潔度測(cè)定方法 1主題內(nèi)容與適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了擺線針輪減速機(jī)（以下簡(jiǎn)稱減速機(jī)）清潔度的測(cè)定方法和對(duì)測(cè)試結(jié)果的判定。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)傳動(dòng)的采用潤(rùn)滑油的雙軸型減速機(jī)。 2引用標(biāo)準(zhǔn) 3測(cè)量器具及清洗液 3.1器具 a.濾網(wǎng)：120目/英寸、200目/英寸、濾紙； b.各種大小的尼龍圓刷、扁刷等； c.不同尺寸的帶蓋的容器； d.感量為千分之一的分析天平； e.烘箱，工作溫度為105℃±5℃； f.干燥箱 3.2 清洗液 4測(cè)量方法 4.1準(zhǔn)備工作 4.1.1清潔度的測(cè)定應(yīng)在環(huán)境清潔、通風(fēng)良好、并有安全措施的室內(nèi)進(jìn)行。 4.1.2操作人員應(yīng)衣著整潔。 4.1.3被測(cè)減速機(jī)，非測(cè)定部位應(yīng)首先清理干凈。 4.1.4所有取樣工具和容器均應(yīng)清洗干凈。 4.1.5用200目/英寸的濾網(wǎng)或?yàn)V紙過濾清洗液。 4.1.6將120目/英寸的濾網(wǎng)放入經(jīng)過濾的清洗液中浸泡10min后取出，待清洗液揮發(fā)后放 入105℃±5℃的烘箱內(nèi)烘干，經(jīng)30min取出，放入干燥箱內(nèi)冷卻至室溫，取出稱重，記錄下濾網(wǎng)的重量為G 1。 4.2操作步驟 4.2.1將減速機(jī)所有可拆部分全部拆開，逐一用刷子和經(jīng)過濾的清洗液反復(fù)清洗機(jī)殼內(nèi)腔和腔內(nèi)所有零件的內(nèi)壁、內(nèi)孔及表面。 4.2.2清洗過程中，應(yīng)防止帶有雜質(zhì)的清洗液飛濺和外溢，收集所有清洗液。 4.2.3用經(jīng)過清洗的120目/英寸的濾網(wǎng)將收集到的清洗液進(jìn)行過濾。 4.2.4將濾網(wǎng)連同雜質(zhì)一起放入105℃±5℃的烘箱內(nèi)烘干，經(jīng)60min取出，放入干燥箱內(nèi)冷卻至室溫  中華人民共和國(guó)機(jī)械電子工業(yè)部1991—01—01批準(zhǔn) 1991-07-01實(shí)施溫，取出稱重，記錄下濾網(wǎng)連同雜質(zhì)的質(zhì)量G 2。 5雜質(zhì)（清潔度）的計(jì)算 雜質(zhì)質(zhì)量按下式計(jì)算： G=G2-G1 式中：G—雜質(zhì)的質(zhì)量，mg G 1——過濾前濾網(wǎng)的質(zhì)量，mg G 2——過濾后濾網(wǎng)連同雜質(zhì)的質(zhì)量。mg 6測(cè)試結(jié)果的判定 測(cè)試結(jié)果的判定以減速機(jī)的機(jī)型號(hào)為評(píng)價(jià)參量，一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)傳動(dòng)的減速機(jī)清潔度的判定見表1、表2和表3。