顎式破碎機主要用于對各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，廣泛應(yīng)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)。被破碎物料抗壓強度不超過320Mpa。

顎式破碎機性能特點

1、顎破均采用頂ji制造工藝，選用高duan的制作材料打造而成。

2、鄂式破碎機擁有更先進的動顎總成，使其更經(jīng)久耐用，動顎總成采用高質(zhì)量的鑄鋼件構(gòu)成，并通過兩個大型鑄鋼飛輪傳動，此外重型偏心軸亦采用鍛坯進行加工，這一切均使得顎式破碎機具有超凡的可靠性。

3、顎破軸承座采用整體式鑄鋼結(jié)構(gòu)，能夠保證與破碎機架完全匹配，同時也大大增強了軸承座的徑向強度，而分體式軸承座則不擁有該優(yōu)點。

4、采用有限元分析技術(shù)，設(shè)備具有更高的工作強度，有助于生產(chǎn)效率的提升。

5、鄂式破碎機的破碎腔采用對稱“V”形結(jié)構(gòu)，使實際進料口寬度與名義進料口寬度相一致。

6、排料口調(diào)整更快捷方便。顎式破碎機裝有楔塊排料口調(diào)整裝置，該裝置比老式的墊片調(diào)整更簡單、安全和快捷。

7、選用軸承規(guī)格更大、承載能力更高。 鄂式破碎機都裝有較其它同樣規(guī)格破碎機更大更耐用的偏心軸軸承，其更高的承載能力和有效的密封軸承使壽命大大延長。

8、顎式破碎機采用齒形護板，增大了顎板的有效長度，產(chǎn)量更高。

        顎式破碎機在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大小來分為大、中、小型三種，進料口寬度大于600MM的為大型機器，進料口寬度在300-600MM的為中型機，進料口寬度小于300MM的為小型機。顎式破碎機結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，工作可靠。

       顎式破碎機的工作部分是兩塊顎板，一是固定顎板（定顎），垂直（或上端略外傾）固定在機體前壁上，另一是活動顎板（動顎），位置傾斜，與固定顎板形成上大下小的破碎腔（工作腔）?；顒宇€板對著固定顎板做周期性的往復(fù)運動，時而分開，時而靠近。分開時，物料進入破碎腔，成品從下部卸出；靠近時，使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓，彎折和劈裂作用而破碎。

保養(yǎng)

1.定期關(guān)顎破機，檢查機器。任何石料破碎設(shè)備在開關(guān)機的時候，都應(yīng)該注意定期關(guān)顎破機，檢查機器內(nèi)部的磨損情況，如中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，及時更換磨損較嚴重的部件，對這些部件進行修補。同時注意更換部件的重量型號和尺寸等，一定要按原來部件參數(shù)更換。

2.顎破傳動帶定期檢查。顎破傳送帶是石料生產(chǎn)線中不可缺少的，機器的帶動都是傳送帶的功勞。定期調(diào)整傳送帶的松緊程度，保證傳送帶受力均勻。雙電機驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進行分組選配，使其每組長度盡可能一致。如發(fā)現(xiàn)傳動帶磨損程度太厲害請及時更換。

3.機械部件的潤滑。顎式破碎機采用車用潤滑脂特級或3鋰基脂，每工作400小時加入適量潤滑脂；工作2000小時，打開主軸總成對軸承進行清洗；一般工作7200小時更換新軸承。

此外為保證顎式破碎機正常工作，除正確操作顎破外，必須進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查小修、中修和大修。