亞麻籽俗稱胡麻,是亞麻科一年生或多年生草本植物亞麻的種子,作為食品和藥品已有5000多年的歷史，是世界第七大、我國第五大油料作物。其主產(chǎn)區(qū)為加拿大、阿根廷、美國、中國、印度等國家，全世界亞麻籽年總產(chǎn)量約為240萬t，我國年產(chǎn)量在30萬t左右。

       亞麻籽全籽含油30%～45%、蛋白質(zhì)10%～30%，并含有人體必需的氨基酸和豐富的食用纖維、礦物質(zhì)、多種維生素(A、B族、D、E等)及酚酸類、黃酮、植酸、卵磷脂等活性營養(yǎng)成分，具有很好的食用價值。我國生產(chǎn)的亞麻籽幾乎全部用于制油。亞麻籽油含有大量的不飽和脂肪酸，其中亞麻酸占39%～62%，油酸占13%～39%，亞油酸占12%～30%，是一種頗具營養(yǎng)保健作用的功能性油脂。

精煉工藝流程如下。

Na3PO4溶液 堿液 皂腳

過濾毛油—→預熱—→水化—→中 和—→分離—→洗滌←—軟水

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粗煉亞麻油 ←—過濾←—冷卻結(jié)晶←—過濾←—干燥←—分離

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蠟糊 濾渣 廢水

        精煉生產(chǎn)線操作要點：水化操作溫度為25~30℃，磷酸三鈉添加量為油量的0.28%~0.3%（配制成1.3%水溶液），攪拌30min 后添加堿液中和脫酸，堿液濃度為20°，超量堿占油量的0.06%~0.1%，中和反應(yīng)時間約1h左右，終溫控制在 60~65℃，沉降分離時間不低于4h。洗滌操作溫度為85℃左右，洗滌水添加量占油量的10%~15%，沉降分離廢水的時間不小于2h。真空脫水溫度為120℃左右，操作壓力低于5 kPa，干燥后將油溫冷卻至30~35℃，進行一次過濾，濾壓不大于0.2MPa，濾后油冷卻至20~25℃結(jié)晶32h左右，再過濾脫除蠟質(zhì)，濾壓不大于0.1MPa

芝麻油不需要嚴格的純化和精煉，事實上它是一種少有的不需精煉就能使用的植物油。壓榨法得到的芝麻粗油常含有懸浮的粕微粒，可用沉淀，分離或過濾法除去。浸出廠生產(chǎn)的芝麻過濾粗油，還含有磷脂，樹脂，游離脂肪酸和有色物質(zhì)等雜質(zhì)，往往需要全精煉措施，采用脫膠，中和，脫色，冬化和脫臭等工藝。

芝麻油的堿煉可去除膠質(zhì)，游離脂肪酸和某些有色物質(zhì)。大多數(shù)植物油需用脫色白土進行脫色，脫色使油的色澤變淺。脫臭是制取溫和氣味的油所必需的，精煉生產(chǎn)線通常在真空條件下，200--250℃時加熱處理。當用作色拉調(diào)料的基料時，油必須在冷凍狀況下保持穩(wěn)定，因此常需通過冷卻進行冬化，除去低溫狀態(tài)下可能析出的高熔點組分。然而芝麻油幾乎不需要冬化。

常規(guī)機械壓榨芝麻油呈黃色，具有愉悅，溫和的滋味和卓越的穩(wěn)定性。芝麻油是菜肴中常用的調(diào)料，并用于煎炸，焙烤和肉，魚，蔬菜的煨燉。用芝麻油煎炸的食品 （如馬鈴薯片）比其他油煎炸的保存時間長。它也用作橄欖油的代用品，主要用作色拉油和烹調(diào)油。在國家，從烤焦的深色芝麻中制得的深色芝麻油因其特有的風味和香味而價值頗高，用作肉，魚和蔬菜菜肴的風味料。

芝麻油的普遍使用還因其高含量的不飽和脂肪酸，它是不需要冬化的天然色拉油。由于芝麻油的品質(zhì)好，價格高，常被用花生油，菜籽油和棉籽油摻假。芝麻油的工業(yè)使用量很少，僅有少量的低級油用于生產(chǎn)肥皂，除蟲菊類，涂料，香料和需要不干性油的各種其他用途。收于它不易酸敗或固化，不會產(chǎn)生異味，芝麻油作為大多數(shù)芳香油的基料，在香料工業(yè)用作固定劑。

食用油精煉的主要工藝：

1、脫膠

油脂膠溶性雜質(zhì)不僅影響油脂的穩(wěn)定性，而且影響油脂精煉和深度加工的工藝效果。油脂在堿煉過程中，會促使乳化，增加操作困難，增大煉耗和輔助劑的耗用量，并使皂腳質(zhì)量降低；在脫色過程中，增大吸附劑耗用量，降低脫色效果。

我們在實際生產(chǎn)中使用的方法是水化脫膠。油脂水化脫膠的基本原理是利用磷脂等膠溶性雜質(zhì)的親水性，將一定量電解質(zhì)溶液加入油中，使膠體雜質(zhì)吸水、凝聚后與油脂分離。其中膠質(zhì)中以磷脂為主。在水分很少的情況下，油中的磷脂以內(nèi)鹽結(jié)構(gòu)形式溶解并分散于油中，當水分增多時，它便吸收水分，體積增大，膠體粒子相互吸引，形成較大的膠團，由于比重的差異，從油中可分離出來。

2、脫酸

植物油脂中總是有一定數(shù)量的游離脂肪酸，其量取決于油料的質(zhì)量。種籽的不成熟性，種籽的高破損性等，乃是造成高酸值油脂的原因，尤其在高水分條件下，對油脂保存十分不利，這樣會使得游離酸含量升高，并降低了油脂的質(zhì)量，使油脂的食用品質(zhì)惡化。

脫酸的常用方法為堿煉法。能中和粗油中的絕大部分游離脂肪酸，生成的鈉鹽在油中不易溶解，成為絮狀物而沉降。生成的鈉鹽為表面活性劑，可將相當數(shù)量的其他雜質(zhì)也帶入沉降物，如蛋白質(zhì)、粘液質(zhì)、色素、磷脂及帶有羥基和酚基的物質(zhì)。甚至懸浮固體雜質(zhì)也可被絮狀皂團攜帶下來。因此，堿煉具有脫酸、脫膠、脫固體雜質(zhì)和脫色素等綜合作用。

3、脫色

植物油中的色素成分復雜，主要包括葉綠素、胡蘿卜素、黃酮色素、花色素以及某些糖類、蛋白質(zhì)的分解產(chǎn)物等。油脂脫色常用吸附脫色法。吸附脫色法原理是利用吸附力強的吸附劑在熱油中能吸附色素及其他雜質(zhì)的特性，在過濾去除吸附劑的同時也把被吸附的色素及雜質(zhì)除掉，從而達到脫色凈化的目的。

4、脫臭

各種植物油都有它本身特有的風味和滋味，經(jīng)脫酸，脫色處理的油脂中還會有微量的醛類、酮類、烴類、低分子脂、甘油酚的氧化物以及白土、殘留溶劑的氣味等，除去這些不良氣味的工序稱脫臭。