小孔徑內(nèi)孔表面感應(yīng)加熱高頻淬火設(shè)備的淬火工藝

小孔徑內(nèi)孔表面感應(yīng)加熱高頻淬火設(shè)備的淬火工藝

在采用感應(yīng)器加熱高頻淬火設(shè)備時(shí)，工件必須旋轉(zhuǎn)。工件隨定位臺(tái)一起旋轉(zhuǎn)加熱。工件的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速太高易使工件失穩(wěn),感應(yīng)器與工件易相碰而發(fā)生打火；轉(zhuǎn)速太低時(shí)加熱溫度不均勻,淬火后易產(chǎn)生軟點(diǎn)或軟帶和淬火裂紋。

小孔徑內(nèi)孔的感應(yīng)淬火,僅僅有了合適的感應(yīng)器是不夠的,還必須嚴(yán)格控制高頻淬火工藝規(guī)范。保證感應(yīng)加熱電源的電流、頻率、加熱時(shí)間、加熱溫度以及工作臺(tái)的轉(zhuǎn)速。

U型鋼支架卡纜成形高頻加熱機(jī)

U型鋼支架卡纜成形高頻加熱機(jī)

高頻感應(yīng)加熱爐50KW對(duì)U型鋼支架卡纜的熱軋可以保證加工的效率、熱軋成型的高穩(wěn)定性，獲得其高強(qiáng)度和高質(zhì)量。U型鋼支架卡纜的加工要經(jīng)過選料、下料、熱軋（熱壓成型）、打孔、打孔等工藝。其中，它的熱軋成型就是很關(guān)鍵的一步。

U型鋼支架卡纜可以在此加熱設(shè)備中可以進(jìn)行均勻地感應(yīng)加熱。加熱過程中，整個(gè)工件的內(nèi)部和外部表面的溫度大致相等，受熱很均勻且無(wú)損耗。

高頻淬火機(jī)廠家分享淬火機(jī)床系統(tǒng)故障措施

高頻淬火機(jī)廠家分享淬火機(jī)床系統(tǒng)故障措施

想必有的人會(huì)知道,數(shù)控淬火機(jī)床是采用數(shù)控裝置的淬火機(jī)床,由數(shù)控裝置控制伺服電機(jī)帶動(dòng)感應(yīng)器運(yùn)動(dòng).這種機(jī)床的控制系統(tǒng)可分為兩個(gè)部分:機(jī)床控制部分和中頻電源控制部分.但是,當(dāng)淬火機(jī)床在使用中,不經(jīng)常對(duì)其進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)就會(huì)出現(xiàn)一些故障.所以,今天高頻淬火機(jī)廠家就來(lái)為大家分享,淬火機(jī)床系統(tǒng)故障措施有哪些?

1、淬火機(jī)床硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)故障.對(duì)于出現(xiàn)的硬件系統(tǒng)故障,一般只要維修了或者更換了損壞的部件,問題就可以解決了.對(duì)于出現(xiàn)的軟件系統(tǒng)故障,則需要更改相應(yīng)的數(shù)據(jù)或者程序,如果情況比較復(fù)雜則必須修改PLC程序.

2、淬火機(jī)床有指示故障和無(wú)指示故障.有指示故障的只要根據(jù)相應(yīng)的指示信號(hào)及相應(yīng)的技術(shù)說(shuō)明就可以進(jìn)行解決.而對(duì)于無(wú)指示故障,那就要求相應(yīng)的工作人員根據(jù)故障前中后的變化,然后結(jié)合自己的工作經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行解決,所以這兩種故障比較,無(wú)指示故障更難解決.