變壓器組成結(jié)構(gòu)

變壓器組成結(jié)構(gòu)

1、鐵心材料：

變壓器使用的鐵心材料主要有鐵片、低硅片，高硅片，的鋼片中加入硅能降低鋼片的導(dǎo)電性，增加電阻率，它可減少渦流，使其損耗減少。我們通常稱為加了硅的鋼片為硅鋼片，變壓器的質(zhì)量所用的硅鋼片的質(zhì)量有很大的關(guān)系，硅鋼片的質(zhì)量通常用磁通密度B來表示，一般黑鐵片的B值為6000-8000、低硅片為9000-11000，高硅片為12000-16000，

2、繞制變壓器通常用的材料有

漆包線，沙包線，絲包線，常用的漆包線。對于導(dǎo)線的要求，是導(dǎo)電性能好，絕緣漆層有足夠耐熱性能，并且要有一定的耐腐蝕能力。一般情況下用Q2型號的高強(qiáng)度的聚脂漆包線。

3、絕緣材料

在繞制變壓器中，線圈框架層間的隔離、繞阻間的隔離，均要使用絕緣材料，一般的變壓器框架材料可用酚醛紙板制作，層間可用聚脂薄膜或電話紙作隔離，繞阻間可用黃臘布作隔離。

4、浸漬材料：

變壓器繞制好后，還要過最后一道工序，就是浸漬絕緣漆

變壓器的溫度控制系統(tǒng)

變壓器的安全運(yùn)行和使用壽命，很大 上取決于變壓器繞組絕緣的安全可靠。繞組溫度超過絕緣耐受溫度使絕緣破壞，是 變壓器不能正常工作的主要原因之一， 對變壓器的運(yùn)行溫度的監(jiān)測 報(bào)警控制是十分 的，今對TTC-300系列溫控系統(tǒng)作一簡介。

(1)風(fēng)機(jī)自動(dòng)控制：通過預(yù)埋在低壓繞組最熱處的Pt100熱敏測溫電阻測取溫度信號。變壓器負(fù)荷增大，運(yùn)行溫度上升，當(dāng)繞組溫度達(dá)110℃時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)冷卻； 當(dāng)繞組溫度低至90℃時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)停止風(fēng)機(jī)。

(2)超溫報(bào)警、跳閘：通過預(yù)埋在低壓繞組中的PTC非線性熱敏測溫電阻采集繞組或鐵心溫度信號。當(dāng)變壓器繞組溫度繼續(xù)升高，若達(dá)到155℃時(shí)，系統(tǒng)輸出超溫報(bào)警信號； 若溫度繼續(xù)上升達(dá)170℃，變壓器已不能繼續(xù)運(yùn)行，須向二次保護(hù)回路輸送超溫跳閘信號，應(yīng)使變壓器迅速跳閘。

(3)溫度顯示系統(tǒng)：通過預(yù)埋在低壓繞組中的Pt100熱敏電阻測取溫度變化值，直接顯示各相繞組溫度(三相巡檢及值顯示，并可記錄歷史溫度)，可將溫度以4～20mA模擬量輸出，若需傳輸至遠(yuǎn)方(距離可達(dá)1200m)計(jì)算機(jī)，可加配計(jì)算機(jī)接口，1只變送器，可 監(jiān)測31臺(tái)變壓器。系統(tǒng)的超溫報(bào)警、跳閘也 可由Pt100熱敏傳感電阻信號動(dòng)作，進(jìn)一步提高溫控保護(hù)系統(tǒng)的可靠性。

變壓器在安裝之前的檢查流程

按國家標(biāo)準(zhǔn)以及運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行變壓器的檢查。

檢查拆卸運(yùn)輸?shù)牧悴考欠癜惭b妥當(dāng)，產(chǎn)品拆卸一覽表所列各個(gè)零部件及緊固件是否安裝到位，是否恢復(fù)產(chǎn)品外形圖所示整體外形。

檢查變壓器產(chǎn)品的所有緊固件、連接件是否松動(dòng)，并重新緊固一次，保證線圈墊塊不發(fā)生松動(dòng)及帶電體之間聯(lián)接牢固。

檢查變壓器的線圈和鐵芯表面是否有污漬，水珠，若有應(yīng)擦試干凈。如潮濕，應(yīng)加以干燥處理。

檢查變壓器器身、風(fēng)道是否有異物存在，清除過多灰塵，可使用干燥的壓縮空氣(2-5個(gè)大氣壓)吹凈通風(fēng)氣道中的灰塵。

檢查風(fēng)機(jī)、溫控等附件能否正常運(yùn)行，溫控箱是否可靠接地。

有載調(diào)壓變壓器的檢查。

檢查線圈的分接抽頭與開關(guān)是否對應(yīng)連接。

檢查線圈各分接位置與操縱機(jī)構(gòu)、自動(dòng)控制器的指示位置是否相符。