顎式破碎機主要用于對各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，廣泛應(yīng)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)。被破碎物料抗壓強度不超過320Mpa。

顎式破碎機性能特點

1、顎破均采用頂ji制造工藝，選用高duan的制作材料打造而成。

2、鄂式破碎機擁有更先進的動顎總成，使其更經(jīng)久耐用，動顎總成采用高質(zhì)量的鑄鋼件構(gòu)成，并通過兩個大型鑄鋼飛輪傳動，此外重型偏心軸亦采用鍛坯進行加工，這一切均使得顎式破碎機具有超凡的可靠性。

3、顎破軸承座采用整體式鑄鋼結(jié)構(gòu)，能夠保證與破碎機架完全匹配，同時也大大增強了軸承座的徑向強度，而分體式軸承座則不擁有該優(yōu)點。

4、采用有限元分析技術(shù)，設(shè)備具有更高的工作強度，有助于生產(chǎn)效率的提升。

5、鄂式破碎機的破碎腔采用對稱“V”形結(jié)構(gòu)，使實際進料口寬度與名義進料口寬度相一致。

6、排料口調(diào)整更快捷方便。顎式破碎機裝有楔塊排料口調(diào)整裝置，該裝置比老式的墊片調(diào)整更簡單、安全和快捷。

7、選用軸承規(guī)格更大、承載能力更高。 鄂式破碎機都裝有較其它同樣規(guī)格破碎機更大更耐用的偏心軸軸承，其更高的承載能力和有效的密封軸承使壽命大大延長。

8、顎式破碎機采用齒形護板，增大了顎板的有效長度，產(chǎn)量更高。

維修

1.小修主要內(nèi)容包括檢查并修復顎破調(diào)整裝置，高速排料口間隙，對磨損的襯板調(diào)整或更換。檢修傳動部分、潤滑系統(tǒng)及更換潤滑油等。小修的周期為1-3個月左右。

2.中修除進行小修的全部工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1-2年左右。

3.大修除進行中修的全部工作外，還包括更換或車削偏心軸和動顎心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復各磨損件。顎式破碎機大修的周期一般為5年左右。

1、操作簡單，易維護

經(jīng)過合理的設(shè)計，在提高機器性能的同時精簡設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)，且采用更加安全可靠的潤滑系統(tǒng)，減少了日常的維護工作量，即使要進行部件更換、維護、維修操作，整機的新型結(jié)構(gòu)設(shè)計也很利于用戶操作。

2、綠色生產(chǎn)，高環(huán)保

嚴格按照國家環(huán)保標準進行設(shè)計，設(shè)備在工作時噪音低，有效減少噪音污染。同時可配套設(shè)備除塵，避免粉塵污染，從而有效的保護了工作環(huán)境，降低了環(huán)境污染。

3、智能高效，好品質(zhì)

采用先進的破碎工藝，并運用先進的數(shù)字化技術(shù)來精密加工設(shè)備，使鄂破內(nèi)部采用深腔破碎且無破碎死區(qū)，物料在破碎腔內(nèi)也不會發(fā)生堵料的現(xiàn)象，單位時間內(nèi)的生產(chǎn)效率，產(chǎn)品品質(zhì)（產(chǎn)品粒度均勻）都得到了雙重的保障。

4、應(yīng)用廣泛，長壽命

排料口調(diào)整范圍大，增加了設(shè)備的靈活性，可滿足用戶加工多種物料的需求，設(shè)備采用鑄有巴氏合金的滑動軸承，可承受較大的沖擊載荷，具備耐磨、節(jié)能（單機節(jié)能15%～30%）的優(yōu)良特性。

5、液壓操作，有保障

采用液壓保險裝置，既增加了設(shè)備運行的可靠性和安全性，還可提醒操作人員設(shè)備出現(xiàn)了故障，有利于排除操作故障，及時將設(shè)備調(diào)整到良好的狀態(tài)，繼續(xù)投入到生產(chǎn)中。