不銹鋼不銹鋼成品罐概述及結(jié)構(gòu)介紹

不銹鋼不銹鋼成品罐概述及結(jié)構(gòu)介紹

一、不銹鋼不銹鋼成品罐概述

不銹鋼不銹鋼成品罐為單層、立式結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生潔凈型容器設(shè)備。是制藥、生物工程、食品、飲料、果酒、調(diào)味品、化工、油脂等行業(yè)中常用的中間緩沖、儲(chǔ)液設(shè)備。

二、不銹鋼不銹鋼成品罐結(jié)構(gòu)

不銹鋼不銹鋼成品罐形式分為：上開蓋下斜底、上開蓋下錐形封頭、上下錐形封頭、上下橢圓封頭

不銹鋼不銹鋼成品罐柱形不銹鋼內(nèi)筒組成筒體，并配有衛(wèi)生人孔、清洗球、液位計(jì)。

1、設(shè)備為單層結(jié)構(gòu)。

2、材質(zhì)為不銹鋼SUS304或SUS316L。

不銹鋼成品罐外壁的防腐蝕涂層如何選擇

不銹鋼成品罐外壁的防腐蝕涂層如何選擇

不銹鋼成品罐外壁的涂層挑選: 假如沒有保溫層，一般對(duì)不觸摸地面或土壤的部位，需求考 慮所在的環(huán)境條件，如濱海大氣當(dāng)，一般選用環(huán)氧富鋅底漆，環(huán) 氧云母中間漆和聚氨酯面漆的防腐。此外有時(shí) 還需求考慮儲(chǔ)罐的 運(yùn)轉(zhuǎn)溫度進(jìn)行挑選。

對(duì)于不銹鋼成品罐外壁底部的涂層: 觸摸地面或土壤的部位，一般與埋地管線的外壁的防腐維護(hù) 類似，選用兩道環(huán)氧瀝青涂料，每道125um，共250um。也有選用 厚膜型改性環(huán)氧涂料作為底部的防腐 蝕涂層的，涂層厚度在200- 300um之間。

不銹鋼成品罐頂部的防腐涂裝: 儲(chǔ)罐頂部的防腐涂裝與儲(chǔ)罐外壁的涂層系統(tǒng)相同，需求考慮 所在的大氣腐蝕環(huán)境，此外，由于修理和監(jiān)測查看的需求，需求 合適人員在儲(chǔ)罐頂部走動(dòng)，所以一般將頂 部做成防滑的粗 糙外表，做法是在兩道聚氨酯面漆之間均勻地灑上60 -80目的石 英砂，以防止人員在操作時(shí)滑跌而造成人身傷害。

不銹鋼成品罐泄漏的原因介紹

不銹鋼成品罐泄漏的原因介紹

1、不銹鋼成品罐外觀檢查：經(jīng)盛水試漏檢查，發(fā)現(xiàn)在接管與殼體連接處有泄漏點(diǎn)，經(jīng)細(xì)致觀察，在焊縫部位有微小細(xì)裂紋。

2、斷口宏觀檢查：觀察殼體開裂部位發(fā)現(xiàn)，殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區(qū)，呈現(xiàn)鋸齒狀形貌特征。

3、化學(xué)成分檢查：對(duì)殼體和接管取樣進(jìn)行化學(xué)成分分析，殼體化學(xué)成分符合GB/T4237—2007標(biāo)準(zhǔn)，接管化學(xué)成分符合GB/T14976—2012標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)據(jù)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

4、不銹鋼成品罐金相檢測：在殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣，試樣先在未腐蝕情況下進(jìn)行顯微鏡組織觀察，殼體試塊中非金屬夾雜物的級(jí)別，按GB/T10561—2005標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定為C1.5及D1.5級(jí)，夾雜物的級(jí)別比較低。進(jìn)一步觀察可發(fā)現(xiàn)，裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內(nèi)擴(kuò)展，裂紋整體表現(xiàn)為網(wǎng)狀，結(jié)合裂紋出現(xiàn)在近焊縫區(qū)位置，應(yīng)屬焊接熱影響區(qū)，故此裂紋為焊接熱裂紋中的結(jié)晶裂紋。

5、不銹鋼成品罐硬度檢測：在殼體裂紋部位截取硬度試塊，檢測4點(diǎn)，有3點(diǎn)大于標(biāo)準(zhǔn)值210HV。

6.不銹鋼成品罐殼體與接管焊接過程中，鄰近殼體的熱影響區(qū)，溫度為500~850℃，形成焊接敏化區(qū)，同時(shí)殼體鋼板硬度值超標(biāo)，固溶處理效果欠佳，未固溶與奧氏體中的碳也增加形成焊接敏化的傾向，兩者的共同作用使殼體產(chǎn)生晶間腐蝕開裂，故而造成開裂泄漏。