無(wú)錫中博銳機(jī)械有限公司主營(yíng)：裝配式波紋板糧倉(cāng),裝配式波紋板水倉(cāng),裝配式波紋板鋼板倉(cāng)

大型鋼板倉(cāng)的橋架安裝細(xì)節(jié)操作步驟

1）、橋架的架設(shè)應(yīng)按施工圖紙施工，施工過(guò)程中嚴(yán)格按照現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)該注意的是在架設(shè)時(shí)支架、托臂應(yīng)安裝牢固，且橫平豎直，各支架的同層橫檔在同一水平上，其高低偏差不應(yīng)大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。橋架有支柱的，支柱要穩(wěn)固，用托臂的，膨脹螺栓要安裝穩(wěn)固。電纜支架全長(zhǎng)均應(yīng)有良好接地。

2）安裝橋架要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求的大小、走向進(jìn)行。

3）支、托架彎通全部采用生產(chǎn)廠(chǎng)家成品。

4）將橋架固定于構(gòu)筑物上，要求固定牢固，作到橫平豎直，支架間隔均勻，上、下層間距一致。

5）橋架每段應(yīng)有接地螺栓，連接應(yīng)牢固、可靠，橋架接地應(yīng)同接地網(wǎng)連接。

5電控柜就位、安裝

1）電控柜在運(yùn)輸時(shí)由起重工作業(yè)，電工配合。但在運(yùn)輸、吊裝時(shí)注意事項(xiàng)：

（1）柜頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無(wú)吊環(huán)者，吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部件。吊索的繩長(zhǎng)應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。

（2）汽車(chē)運(yùn)輸時(shí)，必須用麻繩將設(shè)備與車(chē)身固定牢。

2）基礎(chǔ)型鋼安裝

（1）按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)鋼架，并刷好防銹漆。

（2）按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過(guò)程中，需用墊片的地方d不能超過(guò)三片。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm，手車(chē)柜基礎(chǔ)型鋼頂面與抹平地面相平（不鋪膠墊時(shí)）?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差為：

不直度 每米小于1mm 全長(zhǎng)小于5mm

水平度 每米小于1mm 全長(zhǎng)小于5mm

（3）基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線(xiàn)扁鋼分別引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線(xiàn)配合）與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。

鋼板倉(cāng)新技術(shù)要點(diǎn)

1：能解決水泥在鋼板庫(kù)庫(kù)壁內(nèi)因溫差和潮濕氣體造成的水泥板結(jié)，物理指標(biāo)下降的技術(shù)屏障。本設(shè)計(jì)的有效控制范圍在鋼板庫(kù)環(huán)境氣溫零下50℃至160℃的溫度內(nèi)，水泥在鋼板庫(kù)內(nèi)的各項(xiàng)物理指標(biāo)不變。

2：解決水泥在鋼板庫(kù)庫(kù)底的進(jìn)水與滲漏問(wèn)題。本設(shè)計(jì)采用庫(kù)底外高分子防水材料等技術(shù)對(duì)鋼板庫(kù)底部進(jìn)行二次加強(qiáng)防水，鋼板庫(kù)庫(kù)底上面及鋼板庫(kù)基礎(chǔ)采用耐腐防水材料進(jìn)行后屏障的防水，鋼板庫(kù)基礎(chǔ)及庫(kù)底所用的混凝土全采用防水、防滲混凝土。

本設(shè)計(jì)的可控防治范圍：防水等級(jí)為一級(jí)，防漏等級(jí)1—3萬(wàn)噸的鋼板庫(kù)在P8—P12之間，5—20萬(wàn)噸的鋼板庫(kù)在P12之間。

3：解決水泥在鋼板庫(kù)內(nèi)的完全出料問(wèn)題，本設(shè)計(jì)采用我們的幾項(xiàng)技術(shù)，保證了鋼板庫(kù)按需、按時(shí)出料的要求和暢通出料、完全出料的需求。

本設(shè)計(jì)指標(biāo)：出料清空率1—3萬(wàn)噸的鋼板庫(kù)在99.9%以上，5—20萬(wàn)噸的鋼板庫(kù)在99.99%以上。

鋼板倉(cāng)出料異常的原因及故障排除方法

1、通氣卸料電磁閥(電動(dòng)蝶閥)門(mén)打不開(kāi)，卸料流化棒未充氣，粉料沒(méi)有達(dá)到流化狀態(tài)。

解決措施：更換已損壞的電磁閥(電動(dòng)蝶閥)。

2、卸料設(shè)備故障

解決措施：檢查手動(dòng)、氣動(dòng)閘板閥、電動(dòng)流量閥是否打開(kāi)。

3、管道風(fēng)壓太低，庫(kù)內(nèi)物料不能流化。

解決措施：檢查羅茨風(fēng)機(jī)或空壓機(jī)等氣源設(shè)備是否故障，檢查各閥門(mén)、管道是否漏氣，關(guān)掉不必要的用氣設(shè)備，將管道壓力提到要求壓力。