所有的稱重臺(tái)都配有電子刻度（測(cè)壓元件），并與機(jī)器的微處理器相連接。從而，可以根據(jù)灌裝環(huán)節(jié)的要求對(duì)每個(gè)稱重臺(tái)的稱重多少進(jìn)行控制。且每個(gè)稱重臺(tái)都是獨(dú)立工作，當(dāng)進(jìn)行灌裝時(shí)，連續(xù)不斷地將稱重?cái)?shù)據(jù)傳給微處理器。具體特點(diǎn)如下：

在操作面板上，有選擇地編寫灌裝程序。且該程序可以是預(yù)設(shè)的，也可以在任何生產(chǎn)環(huán)節(jié)時(shí)編寫；每個(gè)稱重臺(tái)都有自動(dòng)校準(zhǔn)系統(tǒng)。用以檢驗(yàn)實(shí)際生產(chǎn)中每個(gè)測(cè)壓元件的機(jī)械和電子狀態(tài)，并適時(shí)進(jìn)行更新和升級(jí)；對(duì)空容器控制重量。以獲得一個(gè)準(zhǔn)確的凈余重量，確保在灌裝時(shí)對(duì)每一個(gè)容器在灌裝前后的重量變化有準(zhǔn)確的記錄。如果空容器重量不在允許的數(shù)值范圍內(nèi)，就暫停灌裝將空瓶退回；控制灌裝環(huán)節(jié)。以準(zhǔn)確控制產(chǎn)品的計(jì)量，系統(tǒng)通過(guò)測(cè)壓元件對(duì)灌裝過(guò)程時(shí)時(shí)監(jiān)控。如發(fā)出異常信號(hào)，生產(chǎn)將停止；控制最終容器重量。灌裝之后，容器凈重和真實(shí)值進(jìn)行對(duì)比以得出灌裝凈重，如果出現(xiàn)偏差將被退回。

一、系統(tǒng)組成

1.Z型提升機(jī)：用于物料提升，開啟和停止由組合秤控制，將物料倒入提升機(jī)桶即可；

2.10頭組合秤：用于定量稱重，可以根據(jù)您的要求設(shè)置目標(biāo)重量值；

3.工作平臺(tái)：支撐組合秤；

4.立式包裝機(jī)：可以自動(dòng)打印日期，封合，切袋；

5.成品輸送機(jī)：把包裝好的產(chǎn)品輸送到后設(shè)備配套設(shè)備如金屬檢測(cè)機(jī)、重量選別秤等。

二、功能特點(diǎn)

1.全自動(dòng)完成送料、定量計(jì)量、填充制袋、日期打印、成品輸出等全部過(guò)程。

2.組合秤稱重計(jì)量精度高，整個(gè)系統(tǒng)是閉環(huán)控制，操作簡(jiǎn)單，效率高。

說(shuō)到自動(dòng)破包機(jī)，這種產(chǎn)品很為用戶考慮，本設(shè)備的整體尺寸緊湊，節(jié)省空間，結(jié)構(gòu)精巧美觀。內(nèi)置除塵器，維護(hù)方便，也可與中央集塵相連接?？膳渲米詣?dòng)切刀，并設(shè)置自動(dòng)反饋，實(shí)現(xiàn)整體設(shè)備的連鎖自動(dòng)化。整體結(jié)構(gòu)、整體高度及料斗可根據(jù)用戶的實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)布置進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整。

自動(dòng)破包機(jī)它通過(guò)人工拆袋自動(dòng)傾倒等步驟使物料靠重力落進(jìn)貯料斗中來(lái)完成拆袋卸料工作。該設(shè)備內(nèi)部安裝過(guò)濾器清潔裝置及排風(fēng)扇，用于將傾倒過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵濾除，并將潔凈尾氣排入大氣，使人工能在清潔的環(huán)境中輕松地工作。