籠型液阻柜的調(diào)試步驟

現(xiàn)以一臺(tái)10KV繞線式電機(jī)為例，詳細(xì)介紹水電阻起動(dòng)柜運(yùn)行原理：

 1、將水阻柜就位，在水箱中加水至適當(dāng)水位。

 2、按比例加入適當(dāng)?shù)碾娊夥郏ㄋ韫駥Ｓ秒娨悍郏?

 3、檢查水箱是否有泄水、絕緣是否正常；

 4、接入水阻柜所需的電源（三相四線380V），手動(dòng)試驗(yàn)動(dòng)極板運(yùn)行方向，如果方向不對(duì)，更改相序；

 5、單機(jī)調(diào)試水阻柜運(yùn)行是否正常，高壓籠型液體電阻啟動(dòng)柜，重點(diǎn)檢查限位開關(guān)、時(shí)間繼電器等；

 6、連接水阻柜與電機(jī)開關(guān)柜之間的聯(lián)鎖及保護(hù)線路；

 7、連接電機(jī)轉(zhuǎn)子回路至水阻柜接線端子；

 8、電機(jī)開關(guān)柜合閘，啟動(dòng)電機(jī)；

  

液體起動(dòng)器動(dòng)作試驗(yàn)

用手動(dòng)盤車方法使動(dòng)極板處于上、下限位的中間，檢查控制電源三相電正常后，將“試驗(yàn)”鈕子開關(guān)左旋于運(yùn)行位置，合上柜內(nèi)空氣開關(guān)，此時(shí)若極板上行則為正常； 若極板下行則控制電源反向，把控制電源A,B相對(duì)調(diào)即可。

2、 用手動(dòng)作上限位行程開關(guān)，極板應(yīng)停止上行，若繼續(xù)上行，就應(yīng)該檢查極板上行回路。

3、 極板上行到位切允許指示燈亮，將“試驗(yàn)”鈕子開關(guān)右旋于“試驗(yàn)”位置，極板向下運(yùn)行直到下限位置停止，且短接接觸器吸合。

液體電阻的由來(lái)

  起初，大都采用阻值可分級(jí)切除的大功率電阻，后來(lái)又使用鑄鐵電阻、油浸電阻等作為大中型電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)設(shè)備，但是存在阻值跳躍變化，電流不平滑，起動(dòng)不平穩(wěn)，多次沖擊等問(wèn)題，起動(dòng)效果不良，不利于設(shè)備的壽命．

  利用液體電阻進(jìn)行電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)，在二十世紀(jì)二三十年代我國(guó)東北地區(qū)曾使用過(guò)國(guó)外的產(chǎn)品，但不知何故，沒(méi)有進(jìn)一步的推廣和發(fā)展。八十年代末，由于我國(guó)工業(yè)的發(fā)展，該技術(shù)又被重新開發(fā)和利用并得以迅速發(fā)展。我公司就是利用液體電阻技術(shù)研制了新一代起動(dòng)器—YGQ4系列液體電阻起動(dòng)器。

YGQ4系列液體電阻起動(dòng)器已作為起動(dòng)器的換代產(chǎn)品在全國(guó)很多企業(yè)使用，受到普遍的好評(píng)。它可廣泛用于水泥、化工、鋼鐵、冶金、礦山等行業(yè)90～10000KW異步電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)。

YGQ4系列液體電阻起動(dòng)器是采用特種介子的水溶液作為電阻，串入電機(jī)回路中，通過(guò)改變水箱中兩極板的距離改變電阻的阻值。在主電機(jī)起動(dòng)前，液體電阻自動(dòng)投入，主電機(jī)起動(dòng)時(shí)，動(dòng)極板在一小功率伺服電機(jī)的帶動(dòng)下緩慢移動(dòng)，改變兩極板之間的距離，使串入回路的液體電阻由大到小變化，電機(jī)轉(zhuǎn)速升高，當(dāng)液體電阻的阻值變化為***小時(shí)，電機(jī)轉(zhuǎn)速已達(dá)額定轉(zhuǎn)速，將液體電阻短接，完成起動(dòng)過(guò)程，轉(zhuǎn)入運(yùn)行狀態(tài)。主電機(jī)停機(jī)時(shí)，伺服電機(jī)帶動(dòng)動(dòng)極板反向緩慢移動(dòng)，復(fù)位使液體電阻由小到大變化，當(dāng)液體電阻的阻值變?yōu)闀r(shí)，極板復(fù)位完畢，準(zhǔn)備下一次起動(dòng)。

主電機(jī)起動(dòng)時(shí)，由于串入的電阻較大，限制了起動(dòng)電流，同時(shí)增大了起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，由于極板之間的距離不會(huì)產(chǎn)生突變，而其他條件不變的情況下，液體電阻的阻值與極板之間的距離近似線性關(guān)系，所以液體電阻的變化是平滑的，因而電流的變化也是平滑的。