鍛造法蘭主要就是指的碳鋼材質(zhì)的法蘭。這種焊接位置屬于焊接全位置中，最容易焊的一個位置。采用改善機械性能的表面處理后，幾乎滿足所有用途。彎頭法蘭多用于法蘭銜接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互銜接作為一組組合密封結構的可拆銜接，管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設備上系指設備的進出口鍛造法蘭。鍛坯少無氧化加熱，以及高硬、耐磨、長壽模具材料和表面處理方法的發(fā)展將有利于精密鍛造、精密沖壓的擴大應用。這些影響在不同構件中自然所同的。沖壓彎頭管件有其優(yōu)異的抗沖擊強度，可熱熔焊接和機械連接，優(yōu)于PB-PP-R的熱傳導性。這既是為了鍛造法蘭出口需求，再者，在國內(nèi)也是為了便利運輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的作業(yè)不銹鋼鑄造法蘭的分類管道法蘭按與管子的銜接方式可分為五種根本類型：平焊法蘭、對焊法蘭、螺紋法蘭、承插焊法蘭、松套法蘭。孟村法蘭連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。

（1）含鉬雙相不銹鋼在低應力下有良好的耐氯化物應力腐蝕性能。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發(fā)生應力腐蝕斷裂，在微量氯化物及硫化氫工業(yè)介質(zhì)中用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發(fā)器等設備都存在著產(chǎn)生應力腐蝕斷裂的傾向，而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力。

（2）含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕抗力當量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）時，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與AISI 316L相當。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過了AISI 316L。

（3）具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質(zhì)的條件下，適用于制作泵、閥等動力設備。

（4）綜合力學性能好。有較高的強度和疲勞強度，屈服強度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態(tài)的延伸率達到25%，韌性值AK（V型槽口）在100J以上。

（5）可焊性良好，熱裂傾向小，一般焊前不需預熱，焊后不需熱處理，可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。

不銹鋼法蘭的加工需要領會并注意一些問題：1.拋光和鈍化不均勻：拋光后的手工拋光和鈍化措置，對于大面積的工件，很難達到均勻的措置了局，無法獲得理想的均勻概況，還有它的錯誤謬誤，例如工作時間和輔助材料的成本。2.焊接缺陷：不銹鋼法蘭的焊接缺陷更嚴重，如果經(jīng)由過程手念頭械研磨進行抵償，發(fā)生的研磨痕跡將導致概況不服整，會影響美容的外觀。3.劃痕難以去除：整個酸洗鈍化會在腐蝕性介質(zhì)存在的環(huán)境下引起化學腐蝕或電化學腐蝕和生銹，由于劃痕焊接飛濺和碳鋼，飛濺和其他雜質(zhì)粘附在不銹鋼概況。