由于真空吸盤都是采用橡膠來制造的，而且都是直接與機械類的物體進(jìn)行直接接觸，所以真空吸盤是屬于易損耗的物品，并且隨著使用的次數(shù)越多，那么損耗的程度也會越快的，因此我們在使用的時候，一定要多加注意真空吸盤的情況。不過真空吸盤的使用方法是非常簡單的，不管是什么樣子的物品，只要需求是起到密封的情況，都可以使用真空吸盤來替代，而且還不會出現(xiàn)漏氣的情況。

   由于真空吸盤都是采用橡膠來進(jìn)行制造，所以不會對我們的生活環(huán)境造成污染，屬于非常環(huán)保的產(chǎn)品，而且使用不同的橡膠來制造都有著不同的特

殊功能，因此在各大行業(yè)中得到了廣泛的運用。

   目前的真空吸盤在材料、形狀上的品種有非常多的，它們的主要功能還是用于吸住光滑表面的物件，并且在與接觸的工件在緩沖性能上非常好、吸力強。

    對要求耐熱的橡膠吸盤，可以不用硫黃而只單獨使用能在硫化時放出活性硫的含硫有機化合物(如多硫化秋蘭姆、一硫化等)硫化，用量為3～4份。但這種硫化膠的定伸應(yīng)力較低吵有的容易噴霜。用有機過氧化物(如過氧化苯甲酰)或有效硫化體系(EV)硫化，也可配制耐熱的真空吸盤。

    硫黃硫化需用促進(jìn)劑加以活化。氧化鎂、氧化鉛、氧化鈣等無機促進(jìn)劑是最早使用過的，但因作用緩慢，性能不佳，現(xiàn)在除硬質(zhì)膠外，全部使用有機促進(jìn)劑。適于天然橡膠真空吸盤用的有機促進(jìn)劑，根據(jù)促進(jìn)能力的強弱，有幾十種之多，最常用的為M、DM、D、TMTD四種，它們可以單用或并用。

    由于快速加工的發(fā)展(高速密煉機、快速壓延機)，使用CZ、NS、DZ等防焦燒性能好的次磺酰胺類遲效促進(jìn)劑也日益增多。在使用白炭黑、陶土和白油膏的配方中，如能再分別并用一些氧化鎂和氧化鈣，可以收到減少遲延硫化的效果。

    天然橡膠可以用來制作許多的橡膠制品，而且在綜合加工性能上也是要比其他橡膠要好，所以用其來制造真空吸盤是再好不過的材料了，并且天然橡膠對于加工條件的適應(yīng)性也很寬廣。

   1.混煉。天然橡膠比較容易吃了，所以能夠配合大部分的配合劑，在濕潤性上也較好。在使用天然橡膠來制作真空吸盤的過程中，也不會像一些合成橡膠一樣出現(xiàn)裂邊、壓散等問題，而且混煉的操作也簡單。

   2.壓延擠出。天然橡膠的膠料收縮率比較低，一般半成品的橡膠真空吸盤在尺寸、形狀上穩(wěn)定性都不錯的，而且表面也光滑。

   3.硫化。因天然橡膠有著很好的硫化特性，所以可以通過模具硫化、熱空氣硫化等等。不僅模制出來的橡膠真空吸盤的品質(zhì)有保證，而且在出模時也利索。