深度炭化防腐木制作過程

    深度炭化防腐木安全環(huán)保，是不含任何防腐劑或化學(xué)添加劑的完全環(huán)保的防腐防蟲木材，具有較好的防腐防蟲功能，無特殊氣味，對聯(lián)結(jié)件、金屬件無任何不良作用，不易吸水，含水率低，是不開裂的木材。

 耐潮濕,不易變形，加工性能好,克服產(chǎn)品表面起毛的弊病，經(jīng)完全脫脂處理，涂布方便，且里外顏色一致，泛柔和絹絲樣亮澤，紋理變得更清晰，手感舒適，是很好的防潮木材。 深度炭化防腐木(簡稱炭化木/碳化木)卓越的性能使其使用領(lǐng)域十分廣泛，適用于桑拿房及浴室，裝飾墻板，游泳池地板，園藝小品，庭院，家具等。 炭化生產(chǎn)工藝原理 木材快速加熱至100℃，經(jīng)過干燥過程使木材含水率干燥至3-4%，并根據(jù)不同的炭化等級要求，木材的溫度加熱到190~212℃；

隨后干燥窯內(nèi)溫度下降到低于100℃；水蒸氣取代空氣充斥整個干燥窯內(nèi)。經(jīng)過炭化和冷卻過程后，讓木材吸收水蒸氣，含水率有所提高，達到穩(wěn)定后降溫冷卻。

炭化木工藝為什么要去水控氧？

炭化工藝為什么要去水？

A:去水或者說隔水的目的是防止木材水解

2.1 水解產(chǎn)物是營養(yǎng)物質(zhì)

水解甚至可以制造酒精，大家可以百度一下水解酒精

2.2 無水干餾產(chǎn)物是非營養(yǎng)物質(zhì)炭

生產(chǎn)中要禁止生產(chǎn)營養(yǎng)物質(zhì)，所以必須讓水的濃度越低越好。

這也間接解釋了一些工藝中加水或者水蒸氣使得炭化木反而更容易長霉的原因。

炭化工藝為什么要控制氧氣濃度？

A:控制氧氣濃度其實就是隔氧，讓介質(zhì)中氧氣濃度接近0，目的是防止燃燒。

炭化是在190度-212度高溫下進行的，如果氧氣充分就會產(chǎn)生燃燒，如果氧氣不太充分，也會產(chǎn)生氧化降解，讓木材表面變黑。所以必須隔氧，讓氧氣濃度接近0.

日照景致防腐木業(yè)有限公司的經(jīng)營范圍主要從事防腐木材的加工、批發(fā)銷售安裝和銷售。主要產(chǎn)品為防腐木屋、景亭、花架、親水平臺、戶外家具、木制桌椅、廊亭、橋架、木質(zhì)廣告指示牌及木油漆等。如需定制或咨詢請聯(lián)系圖片上的電話即可。

炭化木（碳化木）生產(chǎn)流程

生產(chǎn)流程能分成三個主要階段：

階段1．溫度增加和高溫度燒窯，這窯溫被提升在一個快速的速度使用熱和蒸汽到一個層面溫度100℃，這溫度被持續(xù)地此后增加到130℃高溫干燥，此時含水量在木料中幾乎不存在。

階段2．強制性熱處理。在燒窯之內(nèi)被增加到185℃至230℃這溫度層，在這溫度持續(xù)加溫24小時。

階段3．冷卻和濕氣調(diào)節(jié)。最后步驟是使用噴水系統(tǒng)降低高溫度。然后，在溫度達到80℃時增加其含水率。

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