針對(duì)粉體物料計(jì)量的設(shè)備--轉(zhuǎn)子秤，其整套的喂料裝置很重要。不同的產(chǎn)量可以選擇不同的喂料方式?，F(xiàn)提供三種方案供參考。

方式一：1、氣動(dòng)流量閥+剛性喂料機(jī)的喂料裝置，此方案用于產(chǎn)量大、大流量、小流量交換使用的工況條件。流量閥控制流量，分格輪起鎖風(fēng)鎖料作用。這種方案對(duì)閥體的要求很高，所以要配質(zhì)量好的。

方式二、雙guan螺旋鉸刀喂料，此方案用于40t產(chǎn)量以下，大流量、小流量交換使用的工況條件。分格輪控制流量，螺旋鉸刀起喂料作用。這種方案對(duì)鉸刀的要求很高，鉸刀的內(nèi)部間距很重要。

方式三：料倉(cāng)+分格輪喂料，此方案用于滿足250t產(chǎn)量以下，大流量、小流量交換使用的工況條件。此方案是根據(jù)客戶要求和現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)得出的好的喂料方式，但對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置要求高，高度（從庫(kù)底到鋼平臺(tái)）至少留出4米。分格輪控制流量，小料倉(cāng)起穩(wěn)流作用。這種方案對(duì)現(xiàn)場(chǎng)高度的要求很高，現(xiàn)場(chǎng)改造需測(cè)量。

   以上是對(duì)粉體物料計(jì)量—轉(zhuǎn)子秤的喂料方式做的簡(jiǎn)要介紹，不同工況采用不同的喂料方式，不能統(tǒng)一而論，具體問題具體分析。

失重秤是指通過靜態(tài)稱量動(dòng)態(tài)控制對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行精密配料的一種計(jì)量設(shè)備，失重秤通常由稱重料斗和下料裝置、稱重傳感器、控制系統(tǒng)等幾部分組成，物料放在料斗里靜態(tài)稱量，而下料裝置不斷把物料輸送到下一級(jí)設(shè)備，這樣料斗里物料的重量就不斷減少，控制系統(tǒng)通過不斷測(cè)量料斗里物料的重量來計(jì)算出物料減少的瞬時(shí)量和累計(jì)量，從而控制下料裝置點(diǎn)擊的轉(zhuǎn)速，達(dá)到控制配料量的目的。

失重秤主要用于一些配料量小，配料精度要求高的場(chǎng)合，相比較 皮帶秤  和 螺旋秤 ，失重秤具有配料精度高，維護(hù)量少，穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，失重秤的配料精度可以穩(wěn)定在0.5%左右。

華亮機(jī)電設(shè)備生產(chǎn)的失重秤采用高精度稱重傳感器模塊和成熟的控制系統(tǒng)，保證了配料和計(jì)量的精度，是客戶理想的選擇。

皮帶機(jī)稱量設(shè)備是一種可以連續(xù)對(duì)皮帶機(jī)運(yùn)載的物料進(jìn)行稱量的一種設(shè)備，這種設(shè)備的特點(diǎn)就是自動(dòng)化程度高，能連續(xù)稱量而不間斷輸送。早期的稱量設(shè)備都是機(jī)械式的，那時(shí)根本就無法實(shí)施連續(xù)的稱量，只有在電子技術(shù)和傳感器技術(shù)發(fā)展起來后才使皮帶機(jī)稱量變1為一種現(xiàn)實(shí)。傳感器的信號(hào)可以在稱重儀表內(nèi)部進(jìn)行計(jì)算和儲(chǔ)存，從而求出累計(jì)流量。

皮帶秤性能對(duì)于工況的依賴性極強(qiáng)。物料重力以外的附加力騷擾會(huì)對(duì)稱重傳感器產(chǎn)生影響，而這些附加力在皮帶秤使用中是極易出現(xiàn)的。物料流量大小、皮帶厚薄和松緊度、托輥高度差（準(zhǔn)直性）、皮帶輸送機(jī)上升傾角（凹凸彎曲）等諸因素的變化均會(huì)引起皮帶張力的變化，皮帶運(yùn)行時(shí)會(huì)對(duì)托輥施加水平力，托輥沾料會(huì)引起皮帶的跳動(dòng)和跑偏，皮帶速度的不穩(wěn)定也會(huì)造成稱重累計(jì)失準(zhǔn)。

所以良好的輸送機(jī)和運(yùn)行環(huán)境是保證皮帶機(jī)稱量設(shè)備高精度計(jì)量的必要條件。