廣州萬舉機(jī)械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代加工生產(chǎn)模溫機(jī)和冷水機(jī)，在十余年的生產(chǎn)中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，通過不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。主要產(chǎn)品有：模溫機(jī)（高壓鑄模溫機(jī)）、油溫機(jī)（油加熱器），水溫機(jī)（水加熱器）、冷凍機(jī)（工業(yè)冷水機(jī)）等。以先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)化的人力資源，打造一1流的溫度控制設(shè)備，并以進(jìn)口機(jī)的品質(zhì)、國產(chǎn)機(jī)的價格為客戶創(chuàng)造價值。歡迎大家前來咨詢汽車壓鑄模溫機(jī)、高溫壓鑄模溫機(jī)、油循環(huán)壓鑄模溫機(jī)、雙機(jī)一體壓鑄模溫機(jī)、鎂合金壓鑄模溫機(jī)！

模溫機(jī)有效控制模具溫度的預(yù)備條件

溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機(jī)、導(dǎo)熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內(nèi)部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力（泵的壓力）。型腔中的溫度分布對零件變形和內(nèi)在壓力有很大的影響。合理設(shè)置冷卻通道可以降低內(nèi)在壓力，從而提高了注塑件的質(zhì)量。它還可以縮短循環(huán)時間，降低產(chǎn)品成本。其次是模溫機(jī)必須能夠使導(dǎo)熱流體的溫度恒定在1℃－3℃的范圍內(nèi)，具體根據(jù)注塑件質(zhì)量要求來定。第三是導(dǎo)熱流體必須具有良好的熱傳導(dǎo)能力，最重要的是，它要能在短時間內(nèi)導(dǎo)入或?qū)С龃罅康臒崃?。從熱力學(xué)的角度看，水明顯比油好。

工作原理

模溫機(jī)由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具，再從模具回到水箱；溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器；控制器調(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。如果模溫機(jī)在生產(chǎn)中，模具的溫度超過控制器的設(shè)定值，控制器就會打開電磁閥接通進(jìn)水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設(shè)定值。如果模具溫度低于設(shè)定值，控制器就會打開加熱器。

廣州萬舉機(jī)械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代加工生產(chǎn)模溫機(jī)和冷水機(jī)，在十余年的生產(chǎn)中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，通過不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。主要產(chǎn)品有：模溫機(jī)（高壓鑄模溫機(jī)）、油溫機(jī)（油加熱器），水溫機(jī)（水加熱器）、冷凍機(jī)（工業(yè)冷水機(jī)）等。以先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)化的人力資源，打造一1流的溫度控制設(shè)備，并以進(jìn)口機(jī)的品質(zhì)、國產(chǎn)機(jī)的價格為客戶創(chuàng)造價值。歡迎大家前來咨詢汽車壓鑄模溫機(jī)、高溫壓鑄模溫機(jī)、油循環(huán)壓鑄模溫機(jī)、雙機(jī)一體壓鑄模溫機(jī)、鎂合金壓鑄模溫機(jī)！

導(dǎo)熱油加熱器在壓鑄工藝中的應(yīng)用

合金熔液被壓入模腔后，由于熱量的散失而凝固成形。假如熱量的傳遞率過快，鑄件中可能產(chǎn)生冷紋的缺點(diǎn)。相反地，熱傳率過慢，則會增加鑄件之成形周期，減低了生產(chǎn)率。模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說，是非常重要的。模具的溫度會影響金屬熔液在模腔表面上的流動，尤其是流動路線較長的薄壁件。

要令金屬熔液在凝固前填滿模腔，除了選用縮短填充時間的設(shè)計外，還可以增加澆口速度(但很容易產(chǎn)生紊流)，用作提高模具溫度。此外，面積較大及表面要求極高的鑄件，亦需要較高及穩(wěn)定的模具表面溫度，才可以減少冷紋及表面缺陷。

不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟纫鄷?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時，對生產(chǎn)周期中的變量，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產(chǎn)生不同程度的影響。另外，模具的壽命亦會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)至昂貴鋼材產(chǎn)生熱裂等問題。

模溫機(jī)設(shè)備故障處理的過程

1.在找出故障點(diǎn)和修復(fù)故障時，應(yīng)注意不能把找出的故障點(diǎn)作為尋找故障的終點(diǎn)。

還必須進(jìn)一步分析查明產(chǎn)生故障的根本原因。

例如，在處理一臺電動機(jī)因過載燒毀的事故時，決不能認(rèn)為將燒毀的電動機(jī)重新修復(fù)或換上一臺同型號的新電動機(jī)就算完事，而要進(jìn)一步查明電動機(jī)過載的原因，到底是因?yàn)樨?fù)載過重。

還是電動機(jī)選擇不當(dāng)、功率過小所致，因?yàn)閮烧叨紝?dǎo)致電動機(jī)過載。

所以，在處理故障時，修復(fù)故障應(yīng)在找出故障原因并排除之后進(jìn)行。

2.找出故障點(diǎn)后，一定要針對不同故障的情況和部位相應(yīng)采取正確的修復(fù)方法，不要輕易采用更換電器元件和補(bǔ)線等方法更不允許輕易改動線路或更換規(guī)格不同的電器元件，以防止產(chǎn)生人為故障。

3.在故障點(diǎn)的修理下作中一般情況下應(yīng)盡量做到復(fù)原，但是，有時需要盡快恢復(fù)工業(yè)機(jī)械的正常運(yùn)行。

根據(jù)實(shí)際情況也允許采取一些適當(dāng)?shù)膽?yīng)急措施。但決不可湊合行事。

4.電氣故障修復(fù)完畢，需要通電試運(yùn)行時。

應(yīng)和操作者配合，避免出現(xiàn)新的故障。

5.每次排除故障后。

應(yīng)及時地總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并做好維修記錄，記錄的內(nèi)容包括：工業(yè)機(jī)械的型號、名稱、編號、故障發(fā)生日期、故障現(xiàn)象、部位、攪壞電器、故障原因、修復(fù)借施以及修復(fù)后的運(yùn)行情況等。

記錄的目的作為檔案以備日后維修時參考，并通過對歷次故障的分析，采取相應(yīng)的有效措施防止類似事故的再次發(fā)生或?qū)﹄姎庠O(shè)備本身的設(shè)計提出改進(jìn)意見等。

廣州萬舉機(jī)械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代加工生產(chǎn)模溫機(jī)和冷水機(jī)，在十余年的生產(chǎn)中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，通過不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。主要產(chǎn)品有：模溫機(jī)（高壓鑄模溫機(jī)）、油溫機(jī)（油加熱器），水溫機(jī)（水加熱器）、冷凍機(jī)（工業(yè)冷水機(jī)）等。以先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)化的人力資源，打造一1流的溫度控制設(shè)備，并以進(jìn)口機(jī)的品質(zhì)、國產(chǎn)機(jī)的價格為客戶創(chuàng)造價值。歡迎大家前來咨詢汽車壓鑄模溫機(jī)、高溫壓鑄模溫機(jī)、油循環(huán)壓鑄模溫機(jī)、雙機(jī)一體壓鑄模溫機(jī)、鎂合金壓鑄模溫機(jī)！

壓鑄模溫機(jī)在注塑模具中應(yīng)用要點(diǎn)你知道多少？

注塑模具的熱平衡；控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響；有效控制模具溫度的預(yù)備條件；模溫機(jī)；導(dǎo)熱流體；模溫機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)性。 高光機(jī)的高光蒸汽注塑成型技術(shù)可以同時解決上述兩種問題，它利用蒸汽爐產(chǎn)生的蒸汽和冷卻水，來控制一個成型周期內(nèi)模具的溫度，從而使上述兩種方法的優(yōu)勢均得以發(fā)揮。油加熱器為大型熱油溫控設(shè)備，主要特點(diǎn)是在較低的運(yùn)行壓力下可獲得常溫至350℃，泵浦流量大，加熱功率高。廣泛使用于石油化工，塑料橡膠工業(yè)的壓延、密煉、硫化，紡織印染工業(yè)的熱定型、烘干，印刷工業(yè)的復(fù)合、覆膜，非織造來的壓延加熱等。

高光模溫機(jī)又稱速冷速熱高光模溫機(jī)

深圳市久陽機(jī)械設(shè)備有限公司高光模溫機(jī)主要應(yīng)用于液晶電視機(jī),電腦液晶顯示器,汽車液晶顯示器,燈和光學(xué)儀器等行業(yè)。

深圳市久陽機(jī)械設(shè)備有限公司高光模溫機(jī)的工作是采用高溫蒸汽,在模具上做均衡的加溫道,當(dāng)注塑機(jī)合模后吹入高溫蒸汽,首先把模具溫度提高到一個設(shè)定值(一般在130度-140度間),然后開始給模腔注射塑膠,在注塑機(jī)完成保壓轉(zhuǎn)入冷卻后,開始注入冷水,模具溫度很快下降到一個設(shè)定值后開模,再向模具吹入空氣把冷水完全吹走,完成整個注塑過程。