加工中心適用哪些行業(yè)及常用功能有哪些

復(fù)合加工中心

復(fù)合加工中心也稱(chēng)多工面加工中心,是指工件一次裝夾后,能完成多個(gè)面的加工的設(shè)備。現(xiàn)有的五面加工中心,它在工件一次裝夾后,能完成除安裝底面外的五個(gè)面的加工。這種加工中心兼有立式和臥式加工中心的功能,在加工過(guò)程中可保證工件的位置公差。常見(jiàn)的五面加工中心有兩種形式,一種是主軸做或相應(yīng)角度旋轉(zhuǎn),可成為立式加工中心或臥式加工中心。另一種是工作臺(tái)帶著工件做旋轉(zhuǎn),主軸不改變方向而實(shí)現(xiàn)五面加工。無(wú)論是哪種五面加工中心都存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價(jià)昂貴的缺點(diǎn)。

五面加工中心的功能比多工作臺(tái)加工中心的功能還要多,控制系統(tǒng)先進(jìn),其價(jià)格是工作臺(tái)尺寸相同的多工位加工中心的二倍左右。

加工中心適用哪些行業(yè)及常用功能有哪些

分析下四種加工中心的常用功能:

(1)立式加工中心

立式加工中心的主軸處于垂直位置。它能完成銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等工序。立式加工中心**少是三軸二聯(lián)動(dòng),一般可實(shí)現(xiàn)三軸三聯(lián)動(dòng)。有的可進(jìn)行五軸、六軸控制,工藝人員可根據(jù)其同時(shí)控制的軸數(shù)確定該加工中心的加工范圍。

立式加工中心立柱高度是有限的,確定Z軸的運(yùn)動(dòng)范圍時(shí)要考慮:

①工件的高度;

②工裝夾具的高度;

③刀具的長(zhǎng)度;

④機(jī)械手換刀占用的空間。

在考慮上述四種情況之后,立式加工中心對(duì)箱體類(lèi)工件加工范圍要減少,這是立式加工中心的弱點(diǎn)。但立式加工中心有下列優(yōu)點(diǎn):

①工件易裝夾,可用通用的夾具如平口鉗、壓板、分度頭、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等裝夾工件,工件的裝夾定位方便;

②刀具運(yùn)動(dòng)軌跡易觀察,調(diào)試程序檢查測(cè)量方便,可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,進(jìn)行停機(jī)處理或修改;

③冷卻條件易建立,冷卻液能直接到達(dá)刀具和加工表面;

④坐標(biāo)系即X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸與笛卡兒坐標(biāo)系吻合,感覺(jué)直觀與圖紙視角一致;

⑤切屑易排除和掉落,避免切屑劃傷加工過(guò)的表面;

⑥結(jié)構(gòu)一般采用單柱式,它與相應(yīng)的臥式加工中心相比,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積較小,價(jià)格較低。

立式加工中心(圖5-1)**適于加工Z軸方向尺寸相對(duì)較小的工件,一般的情況下除底面不能加工外,其余五個(gè)面都可用不同的刀具進(jìn)行輪廓和表面加工。'

加工中心刀具的知識(shí)

 加工中心刀具的刀柄分為整體式工具系統(tǒng)和模塊式工具系統(tǒng)兩大類(lèi)。模塊式工具系統(tǒng)由于其定位精度高，裝卸方便，連接剛性好，具有良好的抗振性，是目前用得較多的一種型式，它由刀柄、中間接桿以及工作頭組成。它具有單圓柱定心，徑向銷(xiāo)釘鎖緊的聯(lián)接特點(diǎn)，它的一部分為孔，而另一部分為軸，兩者之間進(jìn)行插入連接，構(gòu)成一個(gè)剛性刀柄，一端和機(jī)床主軸連接，另一端安裝上各種可轉(zhuǎn)位刀具便構(gòu)成一個(gè)工具系統(tǒng)。根據(jù)加工中心類(lèi)型，可以選擇莫氏及公制錐柄。中間接桿有等徑和變徑兩類(lèi)，根據(jù)不同的內(nèi)外徑及長(zhǎng)度將刀柄和工作頭模塊相聯(lián)接。工作頭有可轉(zhuǎn)位鉆頭、粗鏜刀、精鏜刀、擴(kuò)孔鉆、立銑刀、面銑刀、彈簧夾頭、絲錐夾頭、莫氏錐孔接桿、圓柱柄刀具接桿等多種類(lèi)型。可以根椐不同的加工工件尺寸和工藝方法，按需要組合成銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等各類(lèi)工具進(jìn)行切削加工。通用刀具根據(jù)制造所用的材料可分為以下幾種：（1）高速鋼de 刀具；（2）硬質(zhì)合金刀具；（3）金剛石刀具；（4）其他材料刀具，如陶瓷的刀具等。