故城縣樂源包裝科技有限公司
主營產(chǎn)品: 塑料盒
環(huán)保塑料托盤來樣定做-PP塑料托盤銷售-樂源
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吸塑工藝流程注意事項(xiàng)
分析模具制作過程類似于吸塑打樣,優(yōu)點(diǎn)在于生產(chǎn)周期短,成本低,制作一整版(60X110cm)模具只需一到兩天時(shí)間,不足之處在于吸塑成品表面粗糙,生產(chǎn)中模具容易碎裂,耐用性差無法成型深度大、復(fù)雜度高、片材厚的產(chǎn)品。
? 備料——按施工單上的要求,選擇相應(yīng)的片材,模具。
1) 領(lǐng)取相關(guān)模具并清潔潤滑
2) 領(lǐng)取相關(guān)片材、預(yù)檢材質(zhì)、外形尺寸、厚度、重量(數(shù)量)
? 模具安裝——安裝相關(guān)模具,吸塑機(jī)預(yù)加熱,同時(shí)檢查真空泵吸力。預(yù)加熱到規(guī)定溫度后,調(diào)試至產(chǎn)品符合施工單要求。
? 吸塑成型生產(chǎn)——將片材安裝進(jìn)吸塑機(jī)送料機(jī)構(gòu)內(nèi),進(jìn)行正常生產(chǎn)(軟化、吸塑、成型),其中加熱軟化真空吸塑成型 3 秒鐘,冷卻斷料 12 秒鐘,將半成品堆放到安排好的位置。按施工單進(jìn)行半成品質(zhì)量檢驗(yàn)。
? 半成品沖切——安裝相應(yīng)沖切模具并進(jìn)行調(diào)試,合格后半成品進(jìn)行沖切,邊廢料放至排好的筐內(nèi),成品堆放時(shí)必須保證產(chǎn)品的清潔無損,按施工單進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn)。
? 吸塑成品包裝——采用紙箱包裝,內(nèi)襯防潮防塵箱袋,按施工單規(guī)定每箱數(shù)量將合格品裝箱。填好合格證各項(xiàng)內(nèi)容 ( 品名、規(guī)格、重量、等級、批號、卷號、班別、日期 ) 。
? 產(chǎn)品入庫——按施工單規(guī)定數(shù)量總額入庫。
? 拆卸模具——先切斷電源,待吸塑機(jī)加熱部件完全冷卻后,拆卸整副模具,清潔并涂防銹劑,檢查無缺損后入庫留存,做好模具領(lǐng)用記錄。
? 清潔衛(wèi)生——生產(chǎn)過程中保持設(shè)備四周清潔,認(rèn)真做好生產(chǎn)記錄,做好交接工作,必須提前一刻鐘交清本班生產(chǎn)內(nèi)容,質(zhì)量要求,產(chǎn)品堆放地點(diǎn)等情況。
吸塑盒是指所有泡殼,狹義上講,只是一類泡殼:用片材吸塑成型為塑料盒狀,蓋與容器相連。多用PS做成,也有將蓋和底分離的,可選用不同的材質(zhì),如日本的快餐盒,底采用黑色PS,蓋采用透明的PET 。 PS硬片密度低,韌性差,愛燃燒,燃燒時(shí)會產(chǎn)生乙烯氣體(屬有害氣體),所以一般用來生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。PS片材是近年發(fā)展起來的新型環(huán)保包裝材料,憑著其優(yōu)良熱成型性能,良好的環(huán)保性能及衛(wèi)生性能,廣泛應(yīng)用于食品、玩具、電子。 PET硬片韌性好,是近年發(fā)展起來的新型材料。
吸塑包裝生產(chǎn)因素的控制方法
1、吸塑模是很關(guān)鍵的。發(fā)熱片一定要四周均勻,高低一至,不能有很多接頭,否則吸塑效果很差。
2、紙張,首先紙張本身要符合吸塑要求,印刷前要做白紙吸塑測試,OK后方可印刷,現(xiàn)在市場上吸塑效果比較好的有韓松的白第白板和白馬紙。
3、吸塑機(jī)得溫度和壓力時(shí)機(jī)的控制要掌握好,如果有膠片被燒壞那說明溫度過高或熱壓時(shí)間過長。