鄭州博威機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：壓濾機(jī)設(shè)備,煤氣發(fā)生爐設(shè)備,金屬破碎機(jī)設(shè)備

煤氣發(fā)生爐供氣

任何時(shí)間各水封部位和水套內(nèi)嚴(yán)禁缺水，水套內(nèi)的水應(yīng)勤加少加。運(yùn)行中應(yīng)時(shí)常注意電器控制柜上儀表讀數(shù)，煤氣出口溫度不能超過400℃，應(yīng)及時(shí)加煤。工作期間如發(fā)現(xiàn)上下水封冒水應(yīng)減小一次風(fēng)量。

保持料層高度在1000mm，煤層過低影響煤氣質(zhì)量和產(chǎn)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)點(diǎn)不著火。加熱爐燃燒溫度與煤氣量、一二次風(fēng)量、煙囪抽力有關(guān)，生產(chǎn)中應(yīng)及時(shí)調(diào)整各閥門大小。

煤質(zhì)粒度應(yīng)符合要求，以免影響產(chǎn)氣量，煤塊粒度過大或過小或易結(jié)渣都會(huì)影響煤氣生產(chǎn)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)點(diǎn)不著火。各減速機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位嚴(yán)禁缺油。

司爐工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)上崗，嚴(yán)禁非工作人員操作開關(guān)、閥門。嚴(yán)禁在煤氣發(fā)生爐運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行維修。

單段環(huán)保煤氣發(fā)生爐工作原理

全纖維臺(tái)車式熱處理窯是由爐體、爐門、臺(tái)車、爐門起吊機(jī)構(gòu)、臺(tái)車行走機(jī)構(gòu)、煤氣發(fā)生爐、溫控顯示等部分組成。其中爐體部分由鋼骨架和鋼板焊接而成，爐襯由耐火限位塊結(jié)構(gòu)組成。臺(tái)車式爐適用于大型和大批量的鑄鍛件退火、正火以及回火處理。臺(tái)車式爐對(duì)燃料的熱利用高，對(duì)周圍環(huán)境的污染小。

單段環(huán)保煤氣發(fā)生爐工作原理：固體燃料煤炭在汽化物的媒介下氣化生成可燃?xì)怏w，由于汽化物媒體介質(zhì)為混合物而生成可燃?xì)怏w為混合形式，故稱混合煤氣。

生成的熱煤氣經(jīng)過初級(jí)除塵后由輸送管道向用氣熱加工爐噴嘴噴發(fā)燃燒，由爐體外圍熱風(fēng)道輸出的余熱風(fēng)對(duì)噴嘴進(jìn)行增氧助燃，產(chǎn)生高溫對(duì)熱工爐進(jìn)行加熱，達(dá)到熱工爐所需的熱值指標(biāo)，由于爐內(nèi)燃燒為氣體，所以溫度相當(dāng)均勻。

它廣泛適用于軋鋼爐、退火爐、鍛造爐、鋼管爐、玻璃爐、熔鋁爐、銅材爐、建陶爐等各種熱工爐所需溫度范圍內(nèi)的各種爐形。

氣化無(wú)煙煤或焦炭的冷煤氣站常見流程

煤氣發(fā)生爐→豎管→洗滌塔→排送機(jī)→用戶，這一類煤氣站氣化含焦油甚少的無(wú)煙煤和焦炭煤氣從發(fā)生爐出來(lái)后，通過豎管初冷及除塵，其溫度由500℃左右將至100℃再進(jìn)入洗滌塔終冷及除塵，煤氣終溫度為35-50℃左右，然后用煤氣排送機(jī)升壓通過廠區(qū)管網(wǎng)送往各用戶。

1、對(duì)氣化燃料有一定要求，一般要求使用水分低燃燒，煤的水分應(yīng)小于15%，水分在輸送過程中易冷凝并降低了煤氣熱值。

2、供給煤氣壓力較低。由于溫度高，帶灰、帶焦油，無(wú)法加壓輸送。一般爐出壓力80-100毫米水柱，而至加熱爐爐前僅15-20毫米水柱，必須采用機(jī)械送風(fēng)的低壓煤氣燒嘴。

3、污染輕。由于煤氣不需要洗滌，所以就不存在洗滌煤氣所產(chǎn)生的含酚污水，因而可不必進(jìn)行水處理，對(duì)環(huán)境危害小。

4、生產(chǎn)成本低，人員少。