濰坊市華良機(jī)電設(shè)備有限公司皮帶秤校準(zhǔn)步驟：

1、首先到現(xiàn)場看傳感器頂絲是否松開，看傳感器盒與傳動(dòng)軸是否有結(jié)料接觸現(xiàn)象。

2、看皮帶上部和下部是否有積料，如果有，聯(lián)系工藝人員清干凈。

本公司專業(yè)生產(chǎn)皮帶秤  除鐵器 振動(dòng)給料機(jī)!如需咨詢歡迎撥打圖片上得電話進(jìn)行咨詢！

3、看皮帶是否有跑偏現(xiàn)象，如果有，聯(lián)系維修人員調(diào)整。

4、如果條件都具備，聯(lián)系操作人員開皮帶，讓皮帶運(yùn)行一段時(shí)間，再看皮帶跑偏情況。

5、在控制儀自動(dòng)打到手動(dòng)，并將控制輸出設(shè)成100%，這時(shí)候開始進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)，直到達(dá)到誤差范圍。誤差+-5%

6、看校準(zhǔn)砝碼需要幾個(gè)，掛到現(xiàn)場傳感器上，進(jìn)行間隔校準(zhǔn)，直到達(dá)到誤差范圍。誤差+-5%

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皮帶秤的空間位置

皮帶秤在安裝時(shí)應(yīng)滿足以下空間位置要求：

(1) 皮帶秤受料段縱向中心應(yīng)與料倉下料料流中心線重合，料流自然堆積應(yīng)均勻分布在皮帶秤受料段中心線兩側(cè)，且按料流方向距受料段前后沿各保持5cm的距離，料流堆積高度不漫料。

(2) 當(dāng)采用圓盤供料方式時(shí)，圓盤卸料落差不大于200mm,同時(shí)圓盤不于稱體任何部位接觸。當(dāng)皮帶秤沒有采用收料設(shè)備時(shí)，應(yīng)現(xiàn)場制作簡易收料溜槽（該溜槽在安裝時(shí)不得與皮帶秤發(fā)生接觸）。圓盤供料時(shí)要求料流集中，料流沿皮帶秤送料方向斷面不大于200mm，料流在皮帶秤上的自然堆積前沿距受料段前沿各保持5cm的距離

(3) 當(dāng)采用拖拉式給料方式時(shí)，下料咀不得與皮帶接觸，下端距皮帶保留5mm或是2~3倍正常物料直徑的距離。同時(shí)自然堆積的物料邊緣距皮帶邊緣兩側(cè)均距離部小于3cm的距離，當(dāng)采用裙邊皮帶時(shí)物料自然堆積的斜面于裙邊的交線應(yīng)低于裙邊上緣至少1cm的距離

(4) 皮帶秤下方距主皮帶高度不低于300mm，并安裝輸料溜槽保證料流均勻分布在主皮帶中心。

(5) 皮帶秤安裝適應(yīng)預(yù)留適當(dāng)?shù)木S修維護(hù)空間，以便于后期作業(yè)。 皮帶秤安裝處輸料機(jī)機(jī)架要求

（1） 稱體安裝部位的輸料機(jī)不得有伸縮，如接頭或是縱梁拼接等可能造成輸料機(jī)計(jì)量部伸縮現(xiàn)象的因素

（2） 整個(gè)稱重域內(nèi)拖輥和輸送機(jī)機(jī)架應(yīng)有足夠的剛度，以使域內(nèi)拖輥間的相對撓曲不超過0.4mm

（3） 安裝稱體的輸料機(jī)傾角不大于18度。

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皮帶秤

傳感器安裝

（1） 量采用兩個(gè)傳感器時(shí)，兩個(gè)傳感器承載點(diǎn)要求在同一水平面。

（2） 量采用兩個(gè)傳感器時(shí)，兩個(gè)傳感器承載點(diǎn)聯(lián)線要求與滾筒軸線平行

（3） 計(jì)量采用單個(gè)傳感器以懸掛方式進(jìn)行計(jì)量時(shí)，要求該傳感器處于稱體中心線上并垂直安裝

（4） 當(dāng)計(jì)量采用兩個(gè)以上傳感器時(shí)，除滿足上述三條的相關(guān)要求外還要滿足所有計(jì)量傳感器稱載點(diǎn)處于同一平面同時(shí)該平面于稱體輸料平面平行。

（5） 計(jì)量傳感器量程和應(yīng)大于皮帶秤輸料流量下計(jì)量段物料重量的120%，同時(shí)使用多支傳感器時(shí)個(gè)傳感器量稱應(yīng)相同，性能指標(biāo)一致。

（6） 計(jì)量用傳感器為徑向承載型（如拉式、壓式、柱式、輪輔式、橋式等）時(shí)，安裝后和使用中應(yīng)保證傳感器縱向軸心和水平面秤垂直狀態(tài)，同時(shí)僅承受計(jì)量皮帶秤垂直載荷

（7） 計(jì)量用傳感器為剪切承載型（如懸臂梁式、箱式等）時(shí)，安裝后和使用中應(yīng)保證傳感器承載面和水平面平行無傾斜現(xiàn)象，同時(shí)僅承受計(jì)量皮帶秤垂直載荷。

（8） 傳感器在安裝時(shí)應(yīng)采用高強(qiáng)螺栓，并安裝牢固無蠕動(dòng)。

（9） 傳感器安裝完后應(yīng)妥善保管其合格證

（10）滿足傳感器技術(shù)指標(biāo)中對環(huán)境的其他要求