為什么滾柱軸承要確保干凈？

所有滾柱軸承損壞的90%以上是由于污物引起的，污物進入軸承的途徑或由于裝配前或裝配期間，或用戶使設(shè)備處于工作狀態(tài)后的不注意。

污物是由大量的棱形硬顆粒組成的，當和潤滑劑混合時便成為研磨混合物，這樣滾柱在旋轉(zhuǎn)運動中將逐漸地磨損原有的精密配合，降低度和效率。

影響軸承壽命的關(guān)鍵時期將發(fā)生在離開庫房到工作臺裝配這個時期內(nèi)，理由是明顯的，軸承從箱里和防護罩里取出來，從那時是起軸承完全受管理軸承的工作人員支配，管理軸承的首要規(guī)則是工具要干凈，使用潔凈的擦布而不用廢紙，因為纖維屑和短纖維很容易粘附到表面上，要保持雙手和工作場地的清潔。

電機熱或者超電流

1、選型設(shè)計問題

檢查項目：泵實際流量大于設(shè)計流量；

排除措施：降低泵的流量（降低轉(zhuǎn)速或更換小直徑葉輪，根據(jù)渣漿泵葉輪切割理論計算）。

檢查項目：配的電機功率小或渣漿密度大；

排除措施：更換大功率電機。

2、裝配安裝和使用問題

檢查項目：渣漿泵葉輪與護板有機械摩擦；

排除措施：調(diào)整間隙，克服摩擦；

檢查項目：軸承損壞；

排除措施：更換軸承；

檢查項目：軸封處填料壓蓋或水封環(huán)與軸套摩擦，或填料壓得太緊；

排除措施：克服摩擦，調(diào)整填料壓的松緊程度；

檢查項目：泵、偶合器、電機的旋轉(zhuǎn)軸不同心；

排除措施：調(diào)整泵偶電旋轉(zhuǎn)軸的同軸度；

檢查項目：聯(lián)軸器彈性膠墊損壞；

排除措施：更換彈性墊。

隔膜泵通常開始工作時會慢一些，然后速度逐漸加快。一旦泵的速度又慢下來（兩次擠壓之間間隔在30-60秒左右），通常表示壓濾機已經(jīng)打滿了。這時，進料泵應(yīng)該關(guān)停。

隔膜泵可以手動打開/關(guān)停，也可以增加自動控制系統(tǒng)。通常，我們提供以下尺寸的氣動隔膜泵：1寸、1.5寸、 2寸 和 3寸，材質(zhì)有鑄鐵、鋁合金、不銹鋼等。

如果您我們的壓濾機，我們可以在出廠前為您連接好隔膜泵，方便您的現(xiàn)場安裝使用。這一增配包含連接隔膜泵和壓濾機進料口的管道、空氣過濾器、調(diào)節(jié)閥等、濾油器。