?重廢龍門剪液壓剪切機(jī)金屬剪板機(jī)

大型龍門剪

產(chǎn)品簡介：

『生產(chǎn)能力』：2-4次/min

『產(chǎn)品別名』：金屬剪切機(jī)、龍門剪切機(jī)、龍門截?cái)鄼C(jī)

『應(yīng)用領(lǐng)域』：用于廢鋼、金屬型材、鋼絲等物料的定尺截?cái)嗷蚣羟衅扑?/span>

產(chǎn)品介紹：

大型龍門剪切機(jī)是用于重負(fù)荷的傳統(tǒng)機(jī)器，帶有“搖擺蓋”和超行程的原始?jí)嚎s蓋。采用了新的尾部設(shè)計(jì)，以更好地支持主推筒，更強(qiáng)大的

柴油發(fā)動(dòng)機(jī)或雙電機(jī)。具有更大的剪切開口，剪切機(jī)不需要地基配備支撐結(jié)構(gòu)，在該支撐結(jié)構(gòu)中運(yùn)行液壓系統(tǒng)的管道。該結(jié)構(gòu)還支撐掩體以

保護(hù)圓柱體。這些機(jī)器的框架有兩個(gè)連接件，一個(gè)支撐箱和剪切頭，另一個(gè)用于電機(jī)，油箱和液壓系統(tǒng)。壓縮系統(tǒng)由一個(gè)箱體限定，箱體縱

向和側(cè)面與底座鉸接在兩個(gè)擺動(dòng)蓋上。主缸（根據(jù)要求）可以配備縱向蓋以在整個(gè)過程中保護(hù)缸。

工作原理：

盒子的側(cè)面以及蓋子的內(nèi)外表面均由耐磨鋼制成。特別受到磨損的剪切部件由高強(qiáng)度鋼制成的板材保護(hù)，螺紋連接和互換。

剪切導(dǎo)軌之間的磨損通過作用在偏心銷上得到補(bǔ)償，即使在長時(shí)間運(yùn)行后也能保證準(zhǔn)的導(dǎo)向。導(dǎo)軌由硬質(zhì)鋼與合成材料制成：這種情況下

允許在塑料材料中加入外來物質(zhì)，否則會(huì)損壞導(dǎo)軌。

650型龍門剪切機(jī)鱷魚式龍門剪鋼筋壓塊剪板機(jī)

650噸龍門剪,剪切刀口寬度1.6米，更適合剪切更寬的廢料，料倉自動(dòng)推料，自動(dòng)剪切，效率高，遙控控制整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，操作更方便，是廢品回收行業(yè)未來發(fā)展的設(shè)備之一。

龍門剪，也叫龍門式剪切機(jī)，全自動(dòng)剪切，剪切料長度可調(diào)整遙控器控制，具有操作性方便，省人工，剪切效率高，每天可剪切大約70-90噸左右，剪切料范圍廣等特點(diǎn)，是廢鋼回收行業(yè)未來發(fā)展所的設(shè)備之一。

650噸龍門剪主要特點(diǎn)：

1、刀口寬度1.6米，方便寬料剪切，入料更方便。

2、料倉自動(dòng)壓料，自動(dòng)向前推料，自動(dòng)剪切，用戶無需再做任何操作。生產(chǎn)效率高。

3、剪切速度3-5次/分鐘，行程長度用戶可自行調(diào)整。

4、料倉大，料倉前后長度7米，寬度1.5米，一次性可上料2-4噸多，上料后自動(dòng)壓料，自動(dòng)向前推料。

5、剪切刀片材質(zhì)有H13，還可以根據(jù)用戶要求定做不同材質(zhì)的刀片。

6、刀架兩側(cè)滑道采用自動(dòng)打黃油潤滑，滑道材質(zhì)采用高錳鋼耐磨材料，經(jīng)久耐用。

7、剪切料長度10公分，長度可隨意調(diào)整。

8、廠家派人上門安裝，并培訓(xùn)客戶使用。

650噸龍門剪技術(shù)參數(shù)：

1、剪切刀口寬度1.6米。

2、剪切力大?。弘p油缸剪切力650噸。

3、電機(jī)配置：兩個(gè)45千瓦銅線電機(jī)。

4、油泵規(guī)格：采用雙油泵

5、操作方式：手動(dòng)操作方式，遙控器操作方式，全自動(dòng)操作方式三種,客戶可隨意轉(zhuǎn)換操作方式，更方便，更省人工，降低人工成本，提高產(chǎn)量。

6、剪切刀片材質(zhì)有H13，還可以根據(jù)用戶要求定做不同材質(zhì)的刀片。

報(bào)廢汽車大梁龍門剪切機(jī)廠家

   在 龍門剪動(dòng)力系統(tǒng)及控制系統(tǒng)上我們鞏義市萬隆機(jī)械通常采用液壓、機(jī)電相融合從而實(shí)現(xiàn)液壓系統(tǒng)的率穩(wěn)定作業(yè)，今天我們主要以液壓系統(tǒng)為主為您講解龍門剪中液壓系統(tǒng)的組成部分及各部分功能說明。液壓系統(tǒng)是一種以油液作為工作介質(zhì)，利用油液的壓力能并通過控制閥門等附件操縱液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作的整套裝置，包括動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件（附件）和液壓油。原動(dòng)機(jī)的輸出特性往往不能和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的要求（力，速度，位移）理想匹配。因此，就需要某種傳動(dòng)裝置，將原動(dòng)機(jī)的輸出量進(jìn)行適當(dāng)變換，使其滿足工作機(jī)構(gòu)的要求。液壓系統(tǒng)就是用液壓原理來實(shí)現(xiàn)這種變換功能的裝置。

液壓系統(tǒng)分為五部分組成：

1.動(dòng)力元件——液壓泵：液壓泵是把機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓能的裝置。通過內(nèi)燃機(jī)或電機(jī)提供給液壓泵一定的轉(zhuǎn)速和功率，然后由泵輸出一定流量和壓力的液壓油。 液壓泵為容積式泵，在不改變泵排量的情況下，每轉(zhuǎn)排出的油是一定的。排量：每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)所排出的液壓油的容積。用q表示。單位ml（毫升） 泵的流量為泵的排量與輸入轉(zhuǎn)速的乘積。Q＝q×n 液壓泵按結(jié)構(gòu)形式分為齒輪泵、葉片泵、柱塞泵。液壓泵按變量形式分為定量泵和變量泵。齒輪泵和葉片泵為定量泵。柱塞泵可做為定量泵或變量泵。

2、執(zhí)行元件——液壓缸和液壓馬達(dá)：把液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的裝置。分為液壓油缸和液壓馬達(dá)。通過輸入一定壓力和流量的液壓油，輸出一定速度（轉(zhuǎn)速）的力（扭矩）。 對(duì)于液壓油缸，作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，輸出力和位移。力（F）=P（壓力）×A（作用面積），速度（V）=Q（流量）÷A（作用面積）對(duì)于液壓馬達(dá)，作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，輸出扭矩和轉(zhuǎn)動(dòng)。分為定量馬達(dá)和變量馬達(dá)。扭矩（T）=P（壓力）× q（排量），轉(zhuǎn)速（n）=Q（流量）÷q（排量），扭矩單位為N·m或kN·m 3.

3、控制元件——液壓閥：用于控制油液壓力、流動(dòng)方向和液流速度的控制元件。按功能分為壓力閥、流量閥和方向閥。 壓力閥有溢流閥、減壓閥、順序閥、平衡閥等。 溢流閥：當(dāng)閥的進(jìn)口壓力達(dá)到調(diào)定壓力值時(shí)，液壓油從出口流出，保證進(jìn)口壓力維持為調(diào)定的壓力。 流量控制閥包括節(jié)流閥、調(diào)整閥、分流集流閥等；方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據(jù)控制方式不同，液壓閥可分為開關(guān)式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。

4、輔助元件——輔助元件：包括油箱、濾油器、油管及管接頭、密封圈、壓力表、油位油溫計(jì)等。

5、液壓油： 液壓油是液壓系統(tǒng)中傳遞能量的工作介質(zhì)，有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等幾大類