鋅合金壓鑄 電鍍工藝 大型加工廠

鋅合金壓鑄是一項(xiàng)高效而精密的生產(chǎn)工藝，所使用的材料多數(shù)是環(huán)保3#鋅合金，這種材料成型性能好，適合做表面處理，而該合金的主要成分是鋅和鋁，在空氣中容易氧化腐蝕，所以需要電鍍和涂裝，這能提升鋅合金壓鑄件的抗腐蝕能力、耐磨性、強(qiáng)度、硬度等，還能產(chǎn)生精美的外觀，對(duì)壓鑄件價(jià)值的提升很有幫助。

如果鋅合金壓鑄后要電鍍，請(qǐng)注意以下幾個(gè)情況，否則電鍍的效果會(huì)比較差。

（1）鋅合金壓鑄件在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上不能存在盲孔和深的凹陷，電鍍時(shí)這些地方的沉積效果較差，不能形成好的鍍膜；

（2）鋅合金壓鑄件的表面不能存在裂紋、縮松、縮孔、氣孔、縫隙、飛邊、毛刺等缺陷，由于鋅合金壓鑄件的致密層只有0.1mm左右，致密層下面就是疏松多孔層，所以在使用機(jī)械清理壓鑄件的表面時(shí)不能損傷了致密層，這會(huì)導(dǎo)致疏松層漏出，電鍍效果極差；

（3）在不影響壓鑄件外觀和使用的情況下開設(shè)一些便于溶液和氣體流動(dòng)的排泄孔，這樣不僅有利于鍍覆也能減輕對(duì)鍍液的污染。

（4）脫模劑的使用和去除，脫模劑有利于壓鑄件脫模，但在電鍍時(shí)也會(huì)造成污染，所以要適當(dāng)?shù)氖褂妹撃?，方便去除?/font>

做到以上幾點(diǎn)，鋅合金壓鑄件成型后的電鍍就好做了，華銀鋅合金壓鑄廠家有自己的表面處理部門，對(duì)影響電鍍效果的因素做了多方面的測(cè)試，有效提升了電鍍效果，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，良品率達(dá)98%，歡迎廣大客戶前來(lái)來(lái)驗(yàn)廠。