進口不銹鋼閥體蝶閥

進口蝶閥閥體材質(zhì)的如何選擇

閥體，英文：valve  body. 是閥門的主要的部件，是指閥門的外表整體；根據(jù)壓力等級有不同的機械制造方法。例如：鑄造、鍛造等。閥體的材質(zhì)根據(jù)不同的工藝介質(zhì)，選用不同的金屬材料或者塑料材料。 

蝶閥 的閥體使用的材質(zhì)非常廣泛，結(jié)合美國威盾VTON的各種閥體材質(zhì)的蝶閥，主要有：鑄鋼，不銹鋼，鑄鐵，球墨鑄鐵，塑料等，我們來分析下各種蝶閥 的閥體所適應(yīng)的場合。

當(dāng)介質(zhì)為酸堿性，腐蝕性介質(zhì)時，就要選用不銹鋼閥體材質(zhì)，或者客戶對產(chǎn)品的品質(zhì)要求較高時，就要選擇不銹鋼閥體的材質(zhì)；

不銹鋼閥體的蝶閥

     不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)（酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

     不銹鋼常用于蝶閥閥體的有不銹鋼304、316、304L、316L，雙相鋼，2520

1、304蝶閥和316蝶閥都屬于18Cr-9Ni，是18-8型鉻鎳奧氏體不銹鋼的典型代表， 316主要是降低Cr含量提高Ni含量并增加了Mo2%~3%。從而其抗腐蝕性能力要比304強，適合在化工，海水等環(huán)境下使用，316比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下，工程師一般都會選用316材料的零部件。

2、衛(wèi)生級不銹鋼，主要是針對不銹鋼管的表面光潔度，禁油度以及鈍化層進行要求；

① 表面光潔度：針對鋼管的內(nèi)外表面進行拋光處理，使得鋼管表面呈亮面；也就是我們常說的鏡面。主要是防止管內(nèi)走的流體物質(zhì)在管內(nèi)形成掛壁，時間長了容易污染而且形成管內(nèi)堵塞。

② 鈍化層：拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進行浸泡，用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層，以達到鋼管的抗腐蝕效果。

③ 禁油度：鈍化完成后進行禁油清洗，將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進行檢驗。主要防止管壁本身的油污污染到管內(nèi)走的流體物質(zhì)。閥體，適用于各種壓力、溫度、流量等物理量調(diào)節(jié)，如食品、制藥、化妝品、潔凈蒸汽、酒類、飲料、生化工業(yè)過程控制場合。

主要有衛(wèi)生級不銹鋼對夾蝶閥 ，衛(wèi)生級不銹鋼卡箍蝶閥，衛(wèi)生級不銹鋼快裝蝶閥，衛(wèi)生級不銹鋼氣動蝶閥

3、雙相鋼蝶閥雙相不銹鋼（Duplex Stainless Steel）S32750（SAF2507,F53）、S31803（SAF2205,F51）、654SMO、RS-2、XM-19（Nitronic50）、S21800（Nitronic60）、20Mo-6（N08026）、F55（S32760）、F60（S32205）、17-7PH（SUS631）、17-4PH（SUS630）、309S、310S（2520）、347（S34700）、A4、C4、CN7M\NS143等，指鐵素體與奧氏體各約占50%，一般較少相的含量少也需要達到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼

一般國外的大品牌的蝶閥，比如美國威盾VTON 品牌，他們的不銹鋼材質(zhì)的更具有耐腐蝕性耐酸堿性。