從國(guó)內(nèi)外大中型石料廠、洗沙場(chǎng)、人工制砂生產(chǎn)線來(lái)看，90%以上是應(yīng)用濕法生產(chǎn)線，一般采用料倉(cāng)→喂料機(jī)→破碎機(jī)（一級(jí)或者二級(jí)、三級(jí)破碎設(shè)備）→洗選設(shè)備（螺旋洗砂機(jī)或者葉輪洗砂機(jī)）→篩分設(shè)備→成品料。濕法生產(chǎn)線顧名思義就是采用水洗骨料，也就避免不了從洗砂機(jī)中流失一部分成品砂，尤其是0.16-0.2mm以下的細(xì)砂流失嚴(yán)重，流失率高達(dá)20%以上，這樣造成的后果有以下幾個(gè)方面：

1、0.2mm以下細(xì)砂流失，影響了砂子的級(jí)配，造成級(jí)配不合理，細(xì)度模數(shù)不合理，大大降低了機(jī)制砂的產(chǎn)品質(zhì)量；

2、過(guò)多的細(xì)砂和污泥的進(jìn)入沉淀池，造成沉淀池淤積，不僅污染環(huán)境，而且頻繁清理沉淀池的費(fèi)用也很高昂；

3、大量細(xì)砂流失，大大降低了客戶的收益

特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：

1、結(jié)構(gòu)：由電機(jī)、渣漿泵、旋流器ZKR直線振動(dòng)篩、清洗槽、返料箱等組成。

2、 工作過(guò)程：泵將砂水混合物輸送至旋流器，離心分級(jí)濃縮的細(xì)砂經(jīng)沉砂嘴提供給振動(dòng)篩，經(jīng)振動(dòng)篩脫水后，細(xì)砂與水有效分離，少量細(xì)砂、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過(guò)高時(shí)，經(jīng)出料口排出。直線振動(dòng)篩回收物料重量濃度為70%—85%。調(diào)節(jié)細(xì)度模數(shù)可通過(guò)改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿嘗試、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂嘴來(lái)實(shí)現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分級(jí)三種功能。

3、能有效降低細(xì)顆粒物料的流失量，解決成品中細(xì)度模數(shù)偏高，石粉含量偏低的問(wèn)題。

4、 高可回收排放總量中95%的細(xì)顆粒物料，具有其它設(shè)備的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。

細(xì)沙回收裝置

如何在自身效率中尋求新的產(chǎn)能突破，在升級(jí)中實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)增長(zhǎng)、調(diào)整轉(zhuǎn)型、加減并用。今年以來(lái)，各個(gè)砂石廠加快技術(shù)改造，同時(shí)淘汰一些落后的生產(chǎn)方式，不利的生產(chǎn)活動(dòng)，發(fā)揮節(jié)能減排的積極作用，學(xué)習(xí)新的生產(chǎn)技術(shù)和工藝方案，截止目前已有部分砂石廠取得良好的效益，但是有些砂石成仍在反應(yīng)生產(chǎn)線中存在有弊端。 例如，有些制砂生產(chǎn)線結(jié)尾至出現(xiàn)的砂水混合物很難處理，并發(fā)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間積累會(huì)里面含有部分細(xì)沙，未能得到充分的利用產(chǎn)生極大的浪費(fèi)現(xiàn)象.細(xì)沙回收裝置

細(xì)沙回收裝置

洗沙細(xì)沙回收機(jī)關(guān)鍵零部件是洗沙細(xì)沙回收機(jī)產(chǎn)品發(fā)展的基礎(chǔ)、支撐和制約瓶頸，當(dāng)洗沙細(xì)沙回收機(jī)發(fā)展到一定階段后，行業(yè)高技術(shù)的研究主要聚集在發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓、傳動(dòng)和控制技術(shù)等關(guān)鍵零部件上。掌握洗沙細(xì)沙回收機(jī)領(lǐng)域，只有解決了關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)，企業(yè)才會(huì)擁有核心競(jìng)爭(zhēng)力。

細(xì)砂回收生產(chǎn)線不僅要在不斷的發(fā)展過(guò)程中實(shí)現(xiàn)自身企業(yè)價(jià)值，更要承擔(dān)起促進(jìn)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展 的重任，不斷結(jié)合當(dāng)下時(shí)代的發(fā)展要求，對(duì)細(xì)沙回收機(jī)設(shè)備和技術(shù)進(jìn)行及時(shí)的改進(jìn)創(chuàng)新，這樣才能推 動(dòng)工業(yè)的快速發(fā)展。 細(xì)沙回收裝置