根據(jù)質(zhì)量檢測(cè)對(duì)螺旋焊管進(jìn)行分類(lèi)

根據(jù)螺旋焊管質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果，通常將螺旋焊管分為三類(lèi)：合格品、返修品和廢品。合格品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或交貨驗(yàn)收技術(shù)條件的螺旋焊管；返修品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不完全符合標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收條體，但允許返修，返修后能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收條件的螺旋焊管；廢品指外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量不合格，不允許返修或返修后仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收條件的螺旋焊管。

廢品又分為內(nèi)廢和外廢兩種。內(nèi)廢指在鑄造廠內(nèi)或鑄造車(chē)間內(nèi)發(fā)現(xiàn)的廢品螺旋焊管；外廢指螺旋焊管在交付后發(fā)現(xiàn)的廢品，通常在機(jī)械加工、熱處理或使用過(guò)程中才顯露出來(lái)，其所造成的經(jīng)濟(jì)損失遠(yuǎn)比內(nèi)廢大。為減少外廢，成批生產(chǎn)的螺旋焊管在出廠前抽樣進(jìn)行試驗(yàn)性熱處理和粗加工，盡可能在螺旋焊管廠內(nèi)發(fā)現(xiàn)潛在的螺旋焊管缺陷，以便及早采取必要的補(bǔ)救指施。

螺旋焊管的偏差和公式

    A、螺旋焊管偏差：在生產(chǎn)過(guò)程中，由于實(shí)際尺寸難于達(dá)到公稱(chēng)尺寸要求，即往往大于或小于公稱(chēng)尺寸，所以標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了實(shí)際尺寸與公稱(chēng)尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差，差值為負(fù)值的叫負(fù)偏差。

B、螺旋焊管公差：標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的正、負(fù)偏差值對(duì)值之和叫做公差，亦叫"公差帶"。

偏差是有方向性的，即以"正"或"負(fù)"表示；公差是沒(méi)有方向性的，因此，把偏差值稱(chēng)為"正公差"或"負(fù)公差"的叫法是錯(cuò)誤的。

螺旋焊管的厚度對(duì)焊接質(zhì)量的影響

螺旋焊管的厚度對(duì)焊接質(zhì)量的影響

   螺旋焊管焊接中出現(xiàn)的燒穿和氫致開(kāi)裂是國(guó)內(nèi)外研究的熱點(diǎn)，這些問(wèn)題的影響因素很多，主要包括螺旋焊管本體、焊前處理、焊接工藝和焊后處理。

（1）螺旋焊管本體

①壁厚

一般認(rèn)為螺旋焊管壁厚超過(guò)6.4mm是預(yù)防燒穿的小厚度。ASME對(duì)氣體管道小壁厚開(kāi)展過(guò)研究，考慮燒穿因素，研究得出螺旋焊管小壁厚與氣體流速和管內(nèi)壓有關(guān)。在一定管內(nèi)壓下，螺旋焊管小壁厚隨氣體流速的增加而減少；在氣體流速一定的情況下，管道小壁厚隨管內(nèi)壓的增加而減少。具體壁厚數(shù)據(jù)如表1.1所示：

W. A. Bruce等人研究表明當(dāng)限制熱輸入時(shí)，壁厚超過(guò)3.2mm的管道不易發(fā)生燒穿[16]。William Jarvis等人研究后認(rèn)為熱開(kāi)孔在線焊接可接受的小壁厚為4.8mm，當(dāng)螺旋焊管壁厚小于4mm時(shí)，合理的焊接工藝可以確保焊接成功[17]。

螺旋焊管的厚度對(duì)焊接質(zhì)量的影響

SY/T 6554-2003標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定大多數(shù)焊接所推薦的母材厚度下限值為4.8mm。考慮燒穿因素，實(shí)際母材壁厚為強(qiáng)度設(shè)計(jì)壁厚加上安全余量（通常是2.4mm）。

②介質(zhì)流速

介質(zhì)流速過(guò)快會(huì)帶走更多焊接時(shí)產(chǎn)生的熱量，增強(qiáng)了螺旋焊管管壁散熱，使焊接接頭淬硬傾向增加，容易誘發(fā)氫致開(kāi)裂；介質(zhì)流速過(guò)慢會(huì)造成熱量集中，從而引起燒穿。因此介質(zhì)流速要合理才能避免在線焊接問(wèn)題的發(fā)生。

國(guó)外方面，國(guó)外沒(méi)有在標(biāo)準(zhǔn)層面上規(guī)定介質(zhì)流速，文獻(xiàn)說(shuō)明：1）介質(zhì)流速較高會(huì)更快地帶走熱量，減少燒穿發(fā)生的可能性；2）合理的介質(zhì)流速能減少燒穿與氫致開(kāi)裂發(fā)生的可能性。國(guó)內(nèi)方面，有企標(biāo)規(guī)定管內(nèi)液體介質(zhì)流速不超過(guò)2m/s或氣體介質(zhì)流速不超過(guò)7m/s方可進(jìn)行焊接，孫華[18]研究后認(rèn)為附件安裝焊接時(shí)，液體介質(zhì)流速不大于5m/s；氣體介質(zhì)流速不大于10m/s。楊景順[19]研究后認(rèn)為在螺旋焊管上帶壓焊接管件時(shí)，應(yīng)對(duì)管道內(nèi)的介質(zhì)流速有一定的限制，介質(zhì)流速必須保證焊接過(guò)程能夠滿足相關(guān)工藝規(guī)程的要求?？梢?jiàn)國(guó)內(nèi)方面對(duì)介質(zhì)流速有過(guò)研究但沒(méi)有統(tǒng)一說(shuō)法。