洗滌或風(fēng)干：壓濾機(jī)濾餅充滿后，關(guān)停進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門。開起洗滌泵或空壓機(jī)，緩慢開啟進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)閥門，對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌或風(fēng)干。操作完成后，關(guān)閉洗液泵或空壓機(jī)及其閥門，即可進(jìn)行卸餅操作。

卸餅：首先關(guān)閉進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門、進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)裝置和閥門，然后按住操作面板上的“松開”按鈕，活塞桿帶動(dòng)壓緊板退回，退至合適位置后，放開按住的“松開”按鈕，人工逐塊拉動(dòng)濾板卸下濾餅，同時(shí)清理粘在密封面處的濾渣，防止濾渣夾在密封面上影響密封性能，產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。

壓濾機(jī)進(jìn)料過程中排空閥必須關(guān)閉嗎?

啟動(dòng)并關(guān)閉壓濾機(jī)。打開進(jìn)料閥。啟動(dòng)進(jìn)料泵?？刂七M(jìn)料壓力或時(shí)間，或者二者同時(shí)控制，到設(shè)定值后，停止進(jìn)料。關(guān)閉進(jìn)料閥。有隔膜擠壓的設(shè)備，啟動(dòng)隔膜擠壓泵，正確開啟各個(gè)擠壓系統(tǒng)的閥門，控制擠壓壓力，到設(shè)定值后，停止擠壓。緩慢釋放擠壓壓力，一般到7bar左右，停止泄壓。打開中心反吹回流閥，送壓縮空氣，對(duì)進(jìn)料流道進(jìn)行清理，時(shí)間按經(jīng)驗(yàn)及調(diào)試時(shí)候設(shè)定的值。關(guān)閉所有管道閥門，繼續(xù)卸除擠壓壓力。符合打開條件后，開啟壓濾機(jī)，進(jìn)行濾餅排放。

側(cè)壓式板框壓濾機(jī)

1、在開啟使用前檢查板框壓濾機(jī)側(cè)面的急停拉桿是否正常。

2、檢查板框壓濾機(jī)的液壓系統(tǒng)，油管是否有磨損或破損的地方，接口卡是否緊固，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，以防在工作狀態(tài)下斷裂，造成液壓油噴出傷人事件。

3、在板框壓濾機(jī)合板過程中，禁止將手放入兩個(gè)濾板之間，防止濾板擠壓傷人。

4、在板框壓濾機(jī)壓緊過程中，觀察液壓缸電接點(diǎn)壓力表，如超過上限是應(yīng)及時(shí)停止工作，作業(yè)人員要及時(shí)匯報(bào)或更換，以防油管崩壞傷人。

5、在作業(yè)過程中，檢查兩側(cè)滾輪是否有脫軌和不轉(zhuǎn)現(xiàn)象，兩側(cè)鏈子是否有脫扣現(xiàn)象，如有應(yīng)拉急停拉桿停車，進(jìn)行處理。

6、板框壓濾機(jī)入料過程中，觀察濾液水的流量，如全部濾液管流量都很小時(shí)，應(yīng)停止入料，防止把入料泵憋壞。

7、板框壓濾機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)確認(rèn)下料刮板機(jī)內(nèi)無人，方可啟動(dòng)。