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噴霧干燥機常出現(xiàn)的問題

一、噴霧干燥機蒸發(fā)能力太低的原因及解決方法：

噴霧干燥機干燥空氣進入空氣過低，空氣溫度過低，外部空氣通過設(shè)備間隙進入干燥室內(nèi)，出風(fēng)口被堵塞。

解決方法：檢查風(fēng)機的工作是否正常，離心風(fēng)機的出口是否裝有蝶閥，檢查閥門是否打開。檢查加熱設(shè)備的正常運行。檢查設(shè)備是否有損壞。檢查出口是否干凈。

二、噴霧干燥機的高耗能：

干燥設(shè)備在整個生產(chǎn)過程中，通常起著高能耗的作用。隨著干燥設(shè)備制造商的出現(xiàn)，我們開始探索噴霧干燥機的節(jié)能方法。

噴霧干燥機的節(jié)能措施：

1.熱風(fēng)爐的節(jié)能措施：能耗是干燥設(shè)備中非常直接、耗能的。在選擇合理的熱風(fēng)爐模型時，需要定期監(jiān)測爐霧化噴嘴的性能，確保燃料噴霧均勻，使燃燒充分。

2.物料濃度：噴霧干燥機適用于液體較好的物料。一般情況下，可選擇閃蒸干燥機。使用噴霧干燥機前需稀釋工作，即添加電解質(zhì)可增加其流動性（水玻璃、純堿、腐植酸鈉）。

3.wu化器的設(shè)置：進料速度和霧化壓力需要協(xié)調(diào)，當(dāng)進料速度增加，霧化壓力進一步提高時，霧化效果好，產(chǎn)量增加，干燥時間短。但如果壓力過大則噴嘴壽命受到影響。因此一般進料壓力在1.8~2.2 MPa之間。

4..熱回收利用：這種方法需要噴霧干燥機進行結(jié)構(gòu)改造，設(shè)備冷卻后會受到主塔干燥。

大豆蛋白、海洋生物蛋白、酶制劑屬于液狀物料，離心噴霧干燥機就是利用wuhua器使物料分散成霧狀，與熱空氣充分接觸瞬間完成干燥機干燥，形成粉狀成品的干燥機干燥裝置。空氣先經(jīng)過初效、中效過濾器過濾，由加熱器加熱后進入干燥機頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進入干燥機干燥室，與物料并流接觸，在極短的時間內(nèi)，液體物料干燥機干燥成成品。該設(shè)備干燥機干燥速度十分迅速，料液經(jīng)噴霧后表面積增大，在高溫氣流中瞬間就可蒸發(fā)大部分水分，完成干燥時間一般僅需5—40秒左右;干燥機干燥過程中液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量好，干燥初期物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球溫度，特別適合熱敏性物料。

由于干燥機干燥過程是在空氣中完成，干燥物料能保持與液滴相近似的球狀，具有良好的流動性、分散性和溶解;噴霧通常用于處理濕含量40%—90%的溶液，能一次干燥機干燥成粉狀產(chǎn)品，從而大大減少了生產(chǎn)工序，簡化了工藝流程，產(chǎn)品的粒度、松密度、水分在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，操作控制比較方便。

堿性染料干燥設(shè)備

堿性染料，其發(fā)色基團大多數(shù)為有機堿類，與無機酸結(jié)成鹽（氯化物）少數(shù)為其他鹽類。染料在水溶液中離解時，因色素基團帶陽電荷，因而屬陽離子染料。它的特點是色澤鮮艷，有瑰麗的熒光（主要是玫紅、黃、橙等色），而且著色力很強，用很少量的染料即可得到深而濃艷的色澤。色牢度及耐光性差，但用于腈綸（聚bing烯腈纖維）有較好的牢度。堿性染料對纖維素纖維不上色。七十年代初我國采用接枝方法以陽離子染料在絲綢上染色。

常見的堿性染料有：堿性艷綠（綠 1）、堿性品綠（綠 4）、堿性玫瑰精B(紫10)、堿性品藍、堿性紫5BN（紫 3）、堿性橙塊（橙 2）、堿性品紅（紫14）、堿性嫩黃O（黃 2）、堿性棕G（棕 1）、堿性艷藍BO（藍 7）、堿性藍G（藍 1）、堿性藍B（藍 5）、 堿性湖藍BB（藍 9）、堿性大紅、堿性黑、堿性墨綠、堿性艷藍等。