廣州萬舉機械有限公司以先進的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)化的人力資源，打造好溫度控制設(shè)備，并以進口機的品質(zhì)、國產(chǎn)機的價格為客戶創(chuàng)造價值。公司主營：高光模溫機，油式模溫機，180超高溫水溫機，180度標準高溫水循環(huán)模溫機油循環(huán)模溫機，180度標準油溫機等。萬舉公司以專注立基石，以質(zhì)量求發(fā)展，以誠信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。

模溫機流體種類區(qū)別是什么呢？

1、以流體種類區(qū)別，模溫機有多種類型，其中一類為熱水模溫機，使用溫度分別為120℃。，150℃，180℃，由于水在大氣壓力下，沸點為 100℃，當(dāng)使用溫度接近或高于 100℃時，便需密封加壓，令壓力為 5.6 bar 及 10.2 bar?？蛻暨x用時，要注意使用軟水較為恰當(dāng)，以免水管內(nèi)部受水垢長期積聚而影響其流暢性。

2、模溫機由于導(dǎo)熱油的沸點較高，因此使用溫度遠高于水，在正常大氣壓力下，可達到 350。熱油有 200℃、300℃及350℃可供選擇，以配合不同的應(yīng)用。由于導(dǎo)熱油的沸點限制，以及流體泵軸承的壽命，在某些特殊產(chǎn)品要求高于350℃使用溫度時，必需使用特殊制造之模溫機。

高光模溫機模具排氣系統(tǒng)的設(shè)置方式有哪些

光模溫機模具的排氣系統(tǒng)從某種意義上講，注射模也是一種置換裝置，即塑料熔體進入模腔，同時置換出模腔內(nèi)的空氣，這些氣體必須及時排出，否則將會造成許多不良危害。為了達到高光效果，高光模溫機模具的排氣系統(tǒng)必需合理充分，模溫機廠家分析高光模溫機模具排氣系統(tǒng)的設(shè)置方式有以下幾種：

1、利用頂針、司筒排氣。在不產(chǎn)生溢料的前提下，有意增加頂針、司筒和模芯之間的間隙，以完成排氣。

2、利用鑲件縫隙排氣。對于組合式的定模或型芯，可利用其拼合的縫隙排氣，必要時還可利用進行反吹，清理被堵塞的氣道。

3、澆注系統(tǒng)末端排氣。澆注系統(tǒng)的排氣往往最容易被忽略，其實這是非常重要的一部分。高光模溫機模具的熱電偶系統(tǒng)熱電偶是溫度測量中應(yīng)用最廣泛的溫度器件，它屬于溫度測量中的接觸式測溫，其主要特點是測溫范圍寬，性能比較穩(wěn)定，同時結(jié)構(gòu)簡單，動態(tài)響應(yīng)好，更能夠遠傳4～20mA電信號，便于自動控制和集中控制，熱電偶的測溫原理是基于熱電效應(yīng)。許多高要求的模具均安裝了熱電偶(探溫線)，用于監(jiān)控模具溫度。

4、開設(shè)排氣槽,對于成型大中型塑件的模具，需排除的氣體量多，必須開設(shè)排氣槽。排氣槽通常開在推方上(分型面和靠型芯的一側(cè))和膽面上，排氣槽的位置以處于熔體流動末端為好，排氣槽尺寸以氣體能順利的排出而不溢料為原則，寬度為3～5mm，長度為3～10mm，此后可加深到0.8～1.5mm，槽的間距保持在50mm左右。

廣州萬舉機械有限公司主營：300度油加熱器，大功率油加熱器，高溫油溫機壓鑄雙機，高溫油溫機壓鑄雙機一體油加熱器，經(jīng)濟型模溫機等。2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗，通過不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌，創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū)，臨近白云國際機場和花都湖旁。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，同時也得到業(yè)界和客戶的一致認可。

壓鑄模溫機液壓油應(yīng)該如何做好保養(yǎng)清潔

鑄模溫機在使用的過程中也會經(jīng)常出現(xiàn)一些故障，其中液壓系統(tǒng)是出故障比較高的，壓鑄模溫機的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障70%以上是由于液壓油使用不當(dāng)造成的。因此在使用的過程中，必須要正確的使用液壓油，并且對模溫機的液壓油進行很好的保養(yǎng)，防止被污染，其中主要的保養(yǎng)措施包括保持油加熱器去液壓系統(tǒng)的清潔，防止水分混入液壓油中，以及定期更換液壓油，具體的內(nèi)容請看下面的分析。

1、保持油加熱器去液壓系統(tǒng)的清潔

液壓元件加工和安裝過程中殘存的鐵屑、金屬粉末等雜質(zhì)，如沒有及時清洗干凈，就會帶入油中，隨著油的流動，雜質(zhì)將會引起液壓系統(tǒng)工作不正常，嚴重時還會造成故障。因此，液壓系統(tǒng)在安裝及運行前，應(yīng)該仔細檢查和清洗，不論是新的或是檢修后的液壓系統(tǒng)，以及更換液壓油時都一定要清洗，清洗液壓系統(tǒng)用液壓裝置原來用的工作油或試車油。

2、防止水分的混入

油加熱器液壓油在使用中要防止混入水分，混入水分后，液壓油會乳化變?yōu)槿榘咨?，?yīng)及時換油，以免造成液壓元件的磨損、腐蝕，使液壓系統(tǒng)操作惡化。液壓系統(tǒng)混入水分的途徑主要是油箱和冷卻器，要定期檢查機架上部的油箱蓋是否密封，冷卻器是否進水，定期清洗過濾器，約每三個月清洗一次。

3、定期更換液壓油

壓鑄模溫機液壓油在使用中，由于本身的變質(zhì)和被外來物質(zhì)的污染，都會使品質(zhì)下降，當(dāng)品質(zhì)下降超過一定限度后，液壓油就需要更換。

壓鑄模溫機液壓油的使用壽命與它的工作條件及本身的品質(zhì)有關(guān)，在正常使用和管理條件下，含有添加劑的液壓油，使用壽命一般為一年左右。如果是防腐添加劑，并且采用三類基礎(chǔ)油調(diào)和成的液壓油，使用壽命可達一年半至兩年。

模溫機選擇正確的導(dǎo)熱流體為什么很重要？

在使用水作為導(dǎo)熱流體時，應(yīng)考慮以下預(yù)防措施:用防腐蝕劑預(yù)先處理溫度控制回路；進水口前使用過濾器；定期用除銹藥劑清洗水溫機和模具。

當(dāng)使用導(dǎo)熱油時，操作者必須遵守這樣的安全規(guī)定：不要把模溫機放在靠近熱源火爐的地方；接頭使用有錐度的防漏和具有耐溫耐壓的軟管或硬管；定期檢查溫度控制回路模溫機，接頭和模具有無泄露，功能是否正常；定期更換導(dǎo)熱油；應(yīng)當(dāng)選用人工合成油，熱穩(wěn)定性好，結(jié)焦傾向小。

用運水式模溫機通常出口溫度95℃。用運油式模溫機用于工作溫度≥150℃的場合。通常情況下，帶有開口水箱加熱的模溫機適于用水溫機或油溫機，出口溫度為90℃至150℃，這種模溫機的主要特點是設(shè)計簡單，價格經(jīng)濟。在這種機器的基礎(chǔ)上又衍生了一種使用高溫水溫機，其可允許的出口溫度為160℃或更高，由于在溫度高于90℃的時候，水的熱傳導(dǎo)性比同溫度下的油好很多，因此這種機器有著突出的高溫工作能力。

廣州萬舉機械有限公司是一家致力于不斷發(fā)展和壯大的公司，我們一直秉承“安全”“節(jié)能環(huán)保”為理念，推動國家環(huán)保政策，嚴格執(zhí)行ISO國際質(zhì)量體系和CE標準，堅持專注成就專業(yè)，不斷引進技術(shù)人員，不斷健全生產(chǎn)和品質(zhì)保證管理體系，真誠為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。也許今天的我們不是那么輝煌，但我們可以讓你看到我們不斷前進的步伐，今天我們做的還不是很好，但我們堅信一定會做的更好！公司主營：水式模溫機，高光模溫機，油式模溫機，180度雙機一體油溫機，180超高溫水溫機等。

模溫機發(fā)熱管燒壞的原因是什么?

模溫機發(fā)熱管燒壞的原因：最重要的一點是發(fā)熱管的質(zhì)量問題，其次就是因為工藝問題導(dǎo)致發(fā)熱管表面有空氣導(dǎo)致發(fā)熱管干燒，配置在好的模溫機如不能把干燒問題解決也是很容易導(dǎo)致發(fā)熱管干燒問題，所以模溫機是經(jīng)過多年的研究與實踐結(jié)合研制出接近完美的媒體流通性的工藝，搭配國際知名品牌的主要部件。

模溫機加熱器為什么會干燒：主要原因是操作不當(dāng)造成的，使用時未將模溫機內(nèi)的氣拍完就直接加熱導(dǎo)致模溫機發(fā)熱管干燒燒毀。加熱器會馬上開始工作：加熱升溫，由于馬達剛啟動水還未打進機器，加熱器沒有水這個媒介從而導(dǎo)致直接干燒，長時間如此工作，縮短了加熱器的使用壽命，使加熱器經(jīng)常容易壞。

模溫機對于零件的質(zhì)量要求有哪些？

1.均勻壁厚：為避免固化時的局部熱點，零件的壁厚應(yīng)盡可能均勻。由于固化時的收縮，局部熱點會造成氣孔和氣穴的形成。

2.易的模具填充：模具的填充時間一般是10-100ms，零件的設(shè)計應(yīng)有助于平穩(wěn)填充，鎂合金的填速度較高，邊緣和拐角處應(yīng)為圓角。

3.部件厚度：較小的部件厚度容易達到所要求的機械性能，鎂合金良好的填充性能，可以使壓鑄件的厚度少于常見的壁厚在2-4mm之間。

4.出模斜度：通常推薦的出模斜度為2-5°，也可采用度為1-3°的設(shè)計。由于鎂合金與鐵的親和性較低，加之優(yōu)良的熱收縮特性，有時甚至可以采用零脫模斜度，當(dāng)設(shè)計壁和型芯時，較小的起模斜度能夠大幅度減少壓鑄件質(zhì)量。