皮革切割解決方案，可快速實現(xiàn)高能排版，真的皮及合成材料切割，適用于打樣與小批量生產(chǎn)，質(zhì)優(yōu)價廉。 l        經(jīng)濟(jì) ?         采用振動刀切割機告別了傳統(tǒng)的手工刀模裁斷工藝，無需打制刀模，節(jié)省了生產(chǎn)開發(fā)過程中刀模制造管理、存貯等費用，進(jìn)入了數(shù)字化無刀模加工的新時代，完全實現(xiàn)了工藝與技術(shù)上的突破。克服了目前鞋企對熟練工人的依賴。 ?         采用振動刀切割機可使材料使用率平均提高5%以上，節(jié)省了皮料的直接成本。無論是真的皮制鞋企業(yè)還是非真的皮制鞋企業(yè)，全年都可節(jié)省可觀的材料成本。

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?         振動刀切皮機采用計算機控制，樣板安全距離可以精準(zhǔn)到1mm而連續(xù)切割，避免了激光開料對皮料損傷，同時也避免了手工開料的手工誤差，出料更精準(zhǔn)，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

?         采用振動刀切割機給了鞋樣設(shè)計師極大的設(shè)計空間，能夠切割高難度的，樣式復(fù)雜的，刀模無法切割的樣板，使您的樣板更具賣點與吸引力，制造出手工出料無法模仿的新樣式。

?         采用振動刀切割機可以做到準(zhǔn)確訂料、準(zhǔn)確算料、準(zhǔn)確計算成本，實現(xiàn)數(shù)字化管理，準(zhǔn)確控制物料發(fā)放，避免材料浪費與不必要的庫存。

振動刀切割機維修方法

振動刀切割機維修是一項非常復(fù)雜、技術(shù)含量高的工作，數(shù)控設(shè)備與普通機械設(shè)備有較大的差異。

下面小編給大家整理了震動刀切割機維修的3步找到故障的方法：

首步，利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能

一般CNC系統(tǒng)都有較為完善的自診斷系統(tǒng)，震動刀切割機通電運行中能對自身或接口做出一定的自診斷行為。 且維修人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)自診斷結(jié)果各種報警信息。根據(jù)說明書進(jìn)行警報分析以確定故障范圍，定位故障元器件，對于進(jìn)口的數(shù)控系統(tǒng)只能定位到板級，其片級維修一般可依靠各數(shù)控系統(tǒng)的廠家售后維修部門來解決。

第二步利用PLC程序的邏輯查找

現(xiàn)在的CNC控制系統(tǒng)均帶有PLC控制器，多數(shù)為內(nèi)置式PLC控制。維修人員應(yīng)根據(jù)梯形圖對機床控制電器進(jìn)行分析，在CRT上直觀地看到CNC系統(tǒng)I/O的狀態(tài)。通過PLC程序的邏輯分析，方便檢查出問題存在部位。根據(jù)圖紙PLC梯圖進(jìn)行分析，定位機床與CNC系統(tǒng)接口故障，以確定故障部位是機械、電器、液壓還是氣動故障的原因。

第三步與當(dāng)場的操作人員對接

現(xiàn)場操作人員是數(shù)控切割機的直接接觸人員，操作人員也是各種故障的首位發(fā)現(xiàn)人。所以在故障發(fā)生后，維修人員一般不要急于動手，先與操作人員進(jìn)行操作詳細(xì)步驟的對接之后，要仔細(xì)詢問故障發(fā)生時機床處在什么工作狀態(tài)、表現(xiàn)形式、產(chǎn)生的現(xiàn)象、是否為操作失誤，故障能否再現(xiàn)等，這樣有助于維修人員快速分析和判斷故障。

震動刀切割機作為一種高級精密的機械加工設(shè)備，綜合了機械、電子、計算機等多門學(xué)科，因此對數(shù)控切割機的專業(yè)管理和維修的要求也越高，目前數(shù)控設(shè)備的主要問題可歸結(jié)為管理、維修。發(fā)揮數(shù)控切割機的很好效能，加強維護(hù)維修力量，建立一支機械、電氣、動力、計算機軟硬件等專業(yè)維修隊伍，提高操作、編程、維修和管理人員的理論、技術(shù)管理的先進(jìn)水平才是很好的管理方法。

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