稱重給煤機(jī)產(chǎn)品分類： 計(jì)量秤設(shè)備適用于火力發(fā)電廠燃煤鍋爐制粉系統(tǒng)，能在很大的負(fù)荷變動范圍內(nèi)改善鍋爐性能，使過熱溫度、再熱溫度和壓力溫度的控制更穩(wěn)定，使燃料與所需的空氣量更為匹配，所需的空氣過剩量減少，連續(xù)給煤、稱量準(zhǔn)確、工作穩(wěn)定、節(jié)能gao效，使燃煤鍋爐制粉系統(tǒng)中與磨煤機(jī)相匹配的先進(jìn)的計(jì)量給煤設(shè)備，并可根據(jù)用戶要求實(shí)現(xiàn)開環(huán)、閉環(huán)的流量控制及進(jìn)入廠局域網(wǎng)絡(luò)管理。

皮帶秤校準(zhǔn)步驟：

1、首先到現(xiàn)場看傳感器頂絲是否松開，看傳感器盒與傳動軸是否有結(jié)料接觸現(xiàn)象。

2、看皮帶上部和下部是否有積料，如果有，聯(lián)系工藝人員清干凈。

3、看皮帶是否有跑偏現(xiàn)象，如果有，聯(lián)系維修人員調(diào)整。

4、如果條件都具備，聯(lián)系操作人員開皮帶，讓皮帶運(yùn)行一段時間，再看皮帶跑偏情況。

5、在控制儀自動打到手動，并將控制輸出設(shè)成100%，這時候開始進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)，直到達(dá)到誤差范圍。誤差+-5%

6、看校準(zhǔn)砝碼需要幾個，掛到現(xiàn)場傳感器上，進(jìn)行間隔校準(zhǔn)，直到達(dá)到誤差范圍。誤差+-5%

7、大家注意：皮帶陳是在DCS上啟動和停止，DCS的輸出是改變的控制儀的設(shè)定值，PID控制由控制儀來完成，校準(zhǔn)完成后，一定要由手動打到自動！??！

8、以上步驟請大家熟記?。?！

皮帶秤稱重給料機(jī)是將經(jīng)過皮帶上的物料，通過稱重秤架下的稱重傳感器進(jìn)行檢測重量，以確定皮帶上的物料重量；裝在尾部滾筒或旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的數(shù)字式測速傳感器，連續(xù)測量給料速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于皮帶速度；速度信號與重量信號一起送入皮帶給料機(jī)控制器，產(chǎn)生并顯示累計(jì)量/瞬時流量。給料控制器將該流量與設(shè)定流量進(jìn)行比較,由控制器輸出信號控制變頻器調(diào)速，實(shí)現(xiàn)定量給料的要求，可由上位PC機(jī)設(shè)定各種相關(guān)參數(shù)，并與PLC實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動控制。它可以采用兩種運(yùn)行方式：自動方式和半自動/手動方式。

通過在工控機(jī)上選擇的預(yù)先編好的配方，配方確定后啟動系統(tǒng)。配料系統(tǒng)根據(jù)配方的設(shè)定自動控制各配料給料機(jī)運(yùn)行。

半自動方式/手動方式

由人工在控制器上設(shè)定配方的配比，手動啟動控制器，ZT3000積算儀控制變頻器和稱重式給料機(jī)加料。

秤架結(jié)構(gòu)簡單

直承式秤架結(jié)構(gòu)保證了物料的重量通過稱量托輥組直接加在稱重傳感器上，皮重、料重一起稱，所以秤架結(jié)構(gòu)非常簡單，重量也非常輕。

秤架具有模塊化特點(diǎn)，通用性好

秤架結(jié)構(gòu)不僅簡單，對不同寬度皮帶來說零部件的通用性也比較好，除了靜態(tài)梁、動態(tài)梁的寬度相應(yīng)變化外，其余部分幾乎是一樣的。同時，模塊化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)大大減少了維修和更換備件的工作量和成本。

秤架jingque度高

由于采用的是高jingque度專利產(chǎn)品三梁平行四邊形稱重傳感器，能完全避免皮帶與托棍間摩擦產(chǎn)生的水平力對皮帶秤精度的的影響，，其重復(fù)性是0.01%，非線性和滯后均為0.02%。這樣的高jingque確度對于稱重給料機(jī)的名義jing確度0.5%來說不僅足夠，而且還有余地。因?yàn)椴捎弥苯映兄厥浇Y(jié)構(gòu)，也相應(yīng)減少了因這些部件帶來的測量jingque度損失和在物料輸送過程中機(jī)械震動給稱量系統(tǒng)帶來的干擾。