內(nèi)蒙古臥式帶鋸床好 金江液壓 山西臥式帶鋸床
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濟(jì)南金江液壓機(jī)械有限公司

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液壓工程機(jī)械

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品牌 金江
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
安裝方式 落地式
布局形式 臥式
控制形式 液壓半自動(dòng)
產(chǎn)品編號(hào) 3619682
商品介紹
濟(jì)南金江液壓機(jī)械有限公司主營(yíng):移動(dòng)升降機(jī),升降貨梯,登車橋等




濟(jì)南金江液壓機(jī)械有限公司位于中國(guó)升降機(jī)基地,中國(guó)液壓升降機(jī)平臺(tái)之鄉(xiāng)是全國(guó)設(shè)計(jì)生產(chǎn)銷售液壓升降機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家之一,專業(yè)生產(chǎn)升降機(jī)、升降平臺(tái)、升降貨梯、剪叉式升降平臺(tái)、固定式升降平臺(tái)、移動(dòng)式升降機(jī)、鋁合金式升降機(jī)平臺(tái)、套缸式升降平臺(tái)、車載式升降機(jī)、固定式登車橋、移動(dòng)式登車橋、升降舞臺(tái)等升降機(jī)械,有豐富的升降機(jī)設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn).我廠經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研究和探索,己形成設(shè)計(jì)合理,制作精良的液壓系列產(chǎn)品。

數(shù)控帶鋸床的改造

數(shù)控帶鋸床調(diào)整自轉(zhuǎn)軸承將帶鋸條調(diào)正調(diào)直經(jīng)過(guò)掃削器將鋸削掃掉。由液壓油缸活塞桿支撐導(dǎo)軌控制架下落進(jìn)鋸斷料,帶鋸床上裝有手動(dòng)或液壓油缸夾料鎖緊機(jī)構(gòu),以及液壓操作閥開關(guān)等。那么接下來(lái)為您講解數(shù)控帶鋸床的改造。

對(duì)于普通數(shù)控帶鋸床而言,由于壓力的變化,液壓油溫度的變化以及電磁閥和繼電器的滯后都影響鋸削送料的精度在改變普通帶鋸床下料長(zhǎng)度時(shí),由于需調(diào)整送料長(zhǎng)度標(biāo)尺,操作也比較繁瑣。

數(shù)控帶鋸床決定關(guān)閉送料油缸的位置,使送料油缸停止時(shí)剛好達(dá)到目標(biāo)位置。由于電磁機(jī)械滯后及運(yùn)動(dòng)慣性,通過(guò)“通”“斷”控制送料滑臺(tái)移動(dòng)0。1毫米幾乎不可能的。為了保證小送料長(zhǎng)度及送料精度,后鉗使送料滑臺(tái)后退到到LK位置,然后向前移動(dòng)到預(yù)測(cè)位置LT關(guān)閉送料電磁閥。當(dāng)送料油缸運(yùn)動(dòng)停止時(shí)后鉗夾緊。后鉗夾緊到位時(shí)前鉗松開,前鉗松開到位時(shí)開始送料。送料到位后前鉗夾。前鉗夾緊到位時(shí)后鉗松開。后鉗松到位后開始后退,為下一次送料作準(zhǔn)備。雖然系統(tǒng)定位多移動(dòng)了距離2X(LK-L),但整個(gè)過(guò)程與鋸削過(guò)程并列進(jìn)行。在送料長(zhǎng)度小于大一次送料長(zhǎng)度時(shí)不影響效率。

數(shù)控帶鋸床的加工精度一般都不很高,多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。由主動(dòng)輪和從動(dòng)輪帶動(dòng)鋸條運(yùn)轉(zhuǎn),鋸條斷料方向由導(dǎo)軌控制架控制。


濟(jì)南金江液壓機(jī)械有限公司位于中國(guó)升降機(jī)基地,中國(guó)液壓升降機(jī)平臺(tái)之鄉(xiāng)是全國(guó)設(shè)計(jì)生產(chǎn)銷售液壓升降機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家之一,專業(yè)生產(chǎn)升降機(jī)、升降平臺(tái)、升降貨梯、剪叉式升降平臺(tái)、固定式升降平臺(tái)、移動(dòng)式升降機(jī)、鋁合金式升降機(jī)平臺(tái)、套缸式升降平臺(tái)、車載式升降機(jī)、固定式登車橋、移動(dòng)式登車橋、升降舞臺(tái)等升降機(jī)械,有豐富的升降機(jī)設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn).我廠經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研究和探索,己形成設(shè)計(jì)合理,制作精良的液壓系列產(chǎn)品。

帶鋸床鋸削時(shí)產(chǎn)生尖聲與鋸條齒尖斷裂的原因

帶鋸床是以鋸帶、圓鋸片或鋸條等為刀具,鋸切金屬方料、圓料、管料和型材等的機(jī)床。接下來(lái)講解關(guān)于其鋸削時(shí)產(chǎn)生尖聲與鋸條齒尖斷裂的原因。

鋸條齒尖斷裂原因

1:帶鋸床鋼刷停止工作,齒槽充滿切屑,導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂。

2:進(jìn)給率過(guò)高,導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂。

3:鋸齒選擇不當(dāng),鋸齒太小或者太大,導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂。

4:在鋸切過(guò)程中,工件移動(dòng),導(dǎo)致鋸條齒尖斷裂.帶鋸床鋸條齒尖斷裂的原因。

鋸削時(shí)產(chǎn)生尖聲原因

1:帶領(lǐng)鋸條速度過(guò)快進(jìn)給量偏大,可降低速度或進(jìn)給量。

2:冷卻液選擇不當(dāng)或配比不合,可更換冷卻液。

3:導(dǎo)向塊過(guò)緊,可調(diào)整導(dǎo)向塊間隙。

4:材料中有硬點(diǎn),可將工作轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度再重新切削。

帶鋸床能夠防止振蕩和各種應(yīng)力給帶鋸條發(fā)生的巨大影響,正確的操作能夠有效的延長(zhǎng)帶鋸床鋸條的運(yùn)用時(shí)間。


濟(jì)南金江液壓機(jī)械有限公司位于中國(guó)升降機(jī)基地,中國(guó)液壓升降機(jī)平臺(tái)之鄉(xiāng)是全國(guó)設(shè)計(jì)生產(chǎn)銷售液壓升降機(jī)的專業(yè)生產(chǎn)廠家之一,專業(yè)生產(chǎn)升降機(jī)、升降平臺(tái)、升降貨梯、剪叉式升降平臺(tái)、固定式升降平臺(tái)、移動(dòng)式升降機(jī)、鋁合金式升降機(jī)平臺(tái)、套缸式升降平臺(tái)、車載式升降機(jī)、固定式登車橋、移動(dòng)式登車橋、升降舞臺(tái)等升降機(jī)械,有豐富的升降機(jī)設(shè)計(jì)和制造經(jīng)驗(yàn).我廠經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的研究和探索,己形成設(shè)計(jì)合理,制作精良的液壓系列產(chǎn)品。


帶鋸床切割設(shè)計(jì)技術(shù)的新發(fā)展帶鋸床上的帶鋸條制造工藝的上一次大飛躍發(fā)生在二十世紀(jì)六十年代中期,雙金屬鋸條得到認(rèn)可,硬質(zhì)合金鋸條隨之而來(lái)。在有雙金屬鋸條之前,帶鋸的鋸切效率有限。過(guò)去的帶鋸條一概以高碳鋼為材料,因?yàn)槠淙犴g性足以承受鋸床傳動(dòng)輪和鋸條導(dǎo)向器因鋸條的彎曲軌跡而引起的應(yīng)力。雙金屬鋸條需要使用比較柔韌的的基材,于是成了制造商通過(guò)增加材料硬度、延長(zhǎng)齒刃壽命而改進(jìn)鋸切效率的障礙。雙金屬和硬質(zhì)合金帶鋸條使鋸切過(guò)程發(fā)生了的驚人變革,從此以后,除了改進(jìn)的硬齒焊接方法以外,鋸齒結(jié)構(gòu)、齒形、刃材和鋼背的發(fā)展使帶鋸條以比較穩(wěn)定的步伐向著提高生產(chǎn)力和鋸條壽命的方向不斷前進(jìn)。如同雙金屬和硬質(zhì)合金鋸條的問(wèn)世一樣,第二代PVD涂層和鋸齒設(shè)計(jì)的新發(fā)展成了帶鋸切割的新飛躍。

第二代涂層鋸條經(jīng)過(guò)多年應(yīng)用于鉆頭、刀片、立銑刀等小刀具之后,于二十世紀(jì)九十年代初在帶鋸條制造行業(yè)始見端倪,成敗參半,因?yàn)樵绲恼w式氮化鈦(TiN)涂層鋸條不僅價(jià)格昂貴,而且為制造質(zhì)量不一致所困擾。如今,第二代涂層因增強(qiáng)鋸刃的堅(jiān)韌性而允許使用較高的鋸切和進(jìn)給速度,并防止鋸刃過(guò)度摩擦和發(fā)熱。帶鋸條上涂鍍保護(hù)膜可明顯提高生產(chǎn)效率而不降低鋸條的使用壽命。這些涂層是帶鋸條市場(chǎng)急需的下一步改進(jìn):利于加大進(jìn)給速率的涂層硬質(zhì)合金鋸條和利于改進(jìn)鋸條壽命的雙金屬鋸條。過(guò)去幾年中,鋸條制造商逐漸掌握了帶鋸條之類的大刀具所需要的各種涂層工藝(化學(xué)、材料準(zhǔn)備、涂覆技巧和夾具),采用改進(jìn)型涂層工藝生產(chǎn)的帶鋸條日益受到工廠的歡迎,特別是高產(chǎn)量的加工廠。制造商現(xiàn)在生產(chǎn)多種先進(jìn)、且用途特殊的(如氮化鈦(TiN)和氮化鈦鋁(AlTiN))涂層鋸條,這些涂層提供前所未聞的生產(chǎn)力并增加壽命。涂層雙金屬鋸條兼有雙金屬和保護(hù)涂層的好處,除了增加鋸條壽命之外,還能保證很高的鋸切速度和進(jìn)給率。



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