色氨酸過瘤胃包衣流化床包衣機 賴氨酸渣流化床包衣機 博鴻包衣機
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江蘇博鴻中錦制粒設(shè)備有限公司

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品牌 博鴻包衣機
型號 FLP-500
應(yīng)用領(lǐng)域 醫(yī)藥
物料類型 中高粘度、膏狀物料
適用物料 藥品
動力類型 電動
工作方式 其他
報價方式 按實際訂單報價為準
商品介紹





煤泥漿葉干燥機,TPE漿葉干燥機,氫氧化鋁漿葉干燥機,含油污泥漿液干燥機,元明粉漿葉干燥機

一、污泥漿葉干燥機概述


在城市生產(chǎn)與生活中,經(jīng)常會產(chǎn)生各種廢棄物如工業(yè)垃圾和生活垃圾,其中在對污水進行處理的過程中會產(chǎn)生大量污泥、隨著國內(nèi)污水處理事業(yè)的發(fā)展,污水廠總處理水量和處理程度將不斷擴大和提高,產(chǎn)生的污泥量也日益增加,而且在污水污泥中,除了含有大量的有機物和豐富的氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì)外還存在重金屬、致病菌等有毒有害物質(zhì),因而為防止其污染需要對其進行二次處理。為減少污染并免除溫室氣體的產(chǎn)生,可將污泥變廢為寶,經(jīng)漿葉干燥機干化處理并使之成為可以利用的燃料,其主要方法為將城市生活污泥干化到30%時送到電廠鍋爐里與煤粉摻雜燃燒,其熱值可達2500大卡-3400大卡/千克,即兩噸30%的污泥可當作一噸煤的熱值。一般處理污泥的過程為對其進行干化、脫水,但一直以來對污泥的干化處置存在能耗高,蒸汽消耗和用電消耗量大的缺點,以及污泥在含水45?50%時容易出現(xiàn)抱軸卡死的現(xiàn)象即污泥在含水量降到一定程度時粘度增大從而造成攪拌困難,使得此技術(shù)的發(fā)揮難以取得預想的效果。


提供一種城市污泥干化、燃料化處理系統(tǒng),調(diào)整干燥機的葉片結(jié)構(gòu),并給出一種干化工藝,以解決現(xiàn)有系統(tǒng)運行不穩(wěn)定,脫水效率低的問題。


污水污泥干化燃料化處理系統(tǒng),包括一級漿葉干燥機和二級漿葉干燥機,污泥泵通過管路與一級漿葉干燥機的進料口連接,一級漿葉干燥機的出料口連接二級漿葉干燥機的入料口,二級漿葉干燥機出口處有一分料插板并與返混裝置相連。


漿葉干燥機的出料口通過無軸傳輸機與漿葉干燥機的入料口相連,與管路相連的污泥泵與高位料倉相連,與管路相連的污泥泵與低位料倉相連。



葉黃素,葉黃素粉末制粒機,絞股藍提取物噴霧干燥制粒機,西洋參提取物一步制粒機,靈芝提取物流化床制粒機

一、設(shè)備用途及工藝簡介


1.1  設(shè)備用途:


物料在潔凈的熱氣流(負壓)作用下懸浮形成流化狀態(tài),其表面與熱空氣完全接觸,受熱均勻,達到熱交換狀態(tài),從而有著極高的效率。配上合適的噴霧系統(tǒng),以及進一步的結(jié)構(gòu)改進后,流化床即成為一種兼具干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷層的多用途工藝設(shè)備。


本機配備“頂噴”系統(tǒng),可實現(xiàn)“混合”“干燥”“制?!薄ⅰ绊攪姲隆钡裙に嚹康?。


1.2  工藝簡介:


物料受氣流的推力自料斗內(nèi)向上運動至擴散室,由于擴散室的直徑較大,空氣流速較低,當物料自身重力克服氣流的推力后下落,以此往復形成流化狀態(tài)。但流化狀態(tài)是不規(guī)則的,沒有受到嚴格的控制。這一點有別于底噴及切線噴。


液態(tài)介質(zhì)通過霧化系統(tǒng)輸送到系統(tǒng)中,由噴嘴霧化成極細小的液滴自上而下噴入,方向與物料運動的方向相反。通過液態(tài)介質(zhì)的表面張力所搭建的液橋,粉末物料粘合在一起,形成體積不斷擴大,最終形成一定大小的顆粒。



核酸酶制粒包衣生產(chǎn)線,脫氨酶制粒包衣設(shè)備,蛋白水解酶干燥制粒設(shè)備,淀粉糖化酶制粒干燥設(shè)備

流化床制粒包衣機將制粒與包衣在同一罐體中完成,特別適合緩釋,控釋藥制品的加工。它包括罐體,罐體有干燥空氣進口和排風口,罐體內(nèi)設(shè)有氣流分布板,罐體的流化室部分為倒錐狀形成擴展室。罐體內(nèi)的上部設(shè)有布袋式過濾器,過濾器的上方設(shè)有偏心振打裝置。過濾器、偏心振打裝置都可從市場購得。


氣流分布板上設(shè)有至少個大孔區(qū)域,一般可選擇設(shè)有3~6個大孔區(qū)域。大孔區(qū)域均勻分布在同一圓周上,即大孔區(qū)域中心與氣流分布板中心的距離都相等,且大孔區(qū)域等角度分布。大孔區(qū)域的開孔率至少是65%,即通過個大孔區(qū)域的風量至少是輸入罐體內(nèi)全部風量的65%。


流化床制粒包衣機設(shè)有4個均勻分布在同一圓周上的大孔區(qū)域,大孔區(qū)域的開孔率是70%,意味著輸入的風量中的70%風量是通過4個大孔區(qū)域的。氣流分布板2的上方且正對每個大孔區(qū)域2-1設(shè)有導向筒4,導向筒底面與氣流分布板之間具有間隙h,氣流分布板的中央設(shè)有頭部為錐狀體的凸起,防止物料堆積。對應(yīng)每個導向筒設(shè)置一包衣噴嘴,包衣噴嘴從氣流分布板的大孔區(qū)域的中心孔伸出。罐體內(nèi)且處于導向筒與過濾器之間設(shè)有開口向下的粘結(jié)劑噴頭。


流化床制粒包衣機每個導向筒與罐體之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)導向筒底面與氣流分布板之間間隙h的調(diào)節(jié)組件。上述調(diào)節(jié)組件包括固定在導向筒上的橫向支撐桿和用于將橫向支撐桿與罐體1連接的螺釘,罐體壁上且對應(yīng)罐內(nèi)各導向筒4處設(shè)有上下向的調(diào)節(jié)槽。



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