納米粉條洗滌純化技術(shù)

——膜分離設(shè)備集成納米粉體生產(chǎn)工藝技術(shù)

膜分離設(shè)備集成納米粉條生產(chǎn)工藝技術(shù)解決了納米粉體懸浮液固液分離、雜質(zhì)脫除、工藝連續(xù)化等技術(shù)瓶頸；而向應(yīng)用體系進(jìn)行工藝過(guò)程優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高了過(guò)濾通量及長(zhǎng)期運(yùn)行的工藝穩(wěn)定性，開發(fā)出鈦、釔、鋁、硅、銀、鋯、鐵、鈣、鈮、鎳、鈷等的氧化物或單質(zhì)納米粉體制備洗滌純化方法，產(chǎn)生了顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

工藝特點(diǎn)：

1、過(guò)濾精度高。過(guò)濾孔徑20納米

2、對(duì)粉體的截留率高。幾乎無(wú)流失和跑料現(xiàn)象

3、清洗效果好，雜質(zhì)含量低，可制備純度的粉體

4、透過(guò)水澄清透明，不含雜質(zhì)，，可回用

5、設(shè)備整體死角少，方便清洗

6、洗水量少

7、洗滌過(guò)程工藝參數(shù)可控，有助于提高粉體的分散性

8、設(shè)備主體采用不銹鋼或高分子復(fù)合材料制造，滿足不同體系需要，易損件少，設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)單

9、可PLC全自動(dòng)控制，勞動(dòng)強(qiáng)度低

10、         可配套特殊濃縮設(shè)備回用洗水制備純水，總運(yùn)行成本低

應(yīng)用領(lǐng)域

◇   納米氧化鈦、氧化鋯、氧化鋅、氧化鋁等氧化物的洗滌純化

◇   納米鈦酸鋇、碳酸鋇等納米無(wú)機(jī)鹽的洗滌純化

◇   納米材料的洗滌純化

◇   納米金剛石、銀粉的洗滌純化

◇   納米高嶺土、蒙脫石等礦物的洗滌純化

◇   納米藥物的洗滌純化

◇   納米鈦硅分子篩的洗滌純化

◇   納米催化劑的洗滌純化、截留

核心技術(shù)：

無(wú)機(jī)陶瓷膜是以氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯等經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成的具有多孔結(jié)構(gòu)的精密陶瓷過(guò)濾材料，多孔支撐層、過(guò)渡層及微孔膜層呈非對(duì)稱分布，過(guò)濾精度涵蓋微濾、超濾。陶瓷膜過(guò)濾是一種“錯(cuò)流過(guò)濾”形式的流體分離過(guò)程：原料液在膜管內(nèi)高速流動(dòng)，在壓力驅(qū)動(dòng)下含小分子組分的澄清滲透液沿與之垂直方向向外透過(guò)膜，含大分子組分的混濁濃縮液被膜截留，從而使流體達(dá)到分離、濃縮、純化的目的。

針對(duì)生物化工、醫(yī)藥、水處理、化工和石化等行業(yè)不同物料體系的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)陶瓷膜的微觀層狀結(jié)構(gòu)和材質(zhì)，調(diào)整α－Al2O3、ZrO2、TiO2膜材料不同比例的復(fù)合配方，使陶瓷膜的通量、抗污染性能、清洗恢復(fù)性能得以優(yōu)化，從而開發(fā)出特種陶瓷濾膜元件。具有耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、耐溶劑侵蝕、耐氧化、耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度高，孔徑分布窄等特點(diǎn)。

膜平均孔徑：1000 nm, 800 nm，500 nm, 200 nm, 100 nm, 50 nm

膜材質(zhì)：α-Al2O3, ZrO2，TiO2復(fù)合配方

支撐體材料：＞99% α-Al2O3

工藝說(shuō)明

需要洗滌的粉體漿料加注到原料循環(huán)罐內(nèi)；啟動(dòng)攪拌混合裝置，防止因粉體粉體沉淀而影響洗滌效果，也可防止粉體材料結(jié)塊將雜質(zhì)包裹??；注料結(jié)束后啟動(dòng)循環(huán)泵泵，通過(guò)回流裝置調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力；設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后，根據(jù)膜透過(guò)液流量大小調(diào)節(jié)設(shè)備加水流量使之達(dá)到平衡；洗滌結(jié)束后，通過(guò)卸料口將料液輸送至下一工序。