鋼管用途：鋼管用于各種結(jié)構(gòu)件、零件和輸送流體管道以及其他用途的電焊鋼管。

螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開(kāi)口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平
直縫焊接鋼管的長(zhǎng)度主要分為定尺和不定尺，這主要根據(jù)客戶的要求，長(zhǎng)度一般在6-14米，大口徑的直縫焊接鋼管可能需要兩個(gè)鋼板進(jìn)行卷制這也形成了雙焊縫。
螺旋鋼管表面有裂痕，結(jié)疤，折疊，以及其他深度超過(guò)公稱通徑壁厚下偏差的缺陷。

埋地鋼制管道3PE防腐涂層是上個(gè)世紀(jì)80年代以德國(guó)為代表的歐洲國(guó)家開(kāi)發(fā)并成功應(yīng)用的管道防腐技術(shù)，它由底層環(huán)氧粉末，中間膠黏劑和外層聚乙烯三種材料構(gòu)成，其中環(huán)氧粉末涂層具有優(yōu)異的與金屬的附著力和抗氧化性，聚乙烯涂層具有優(yōu)異的抗沖擊性和抗水滲透性，兩者通過(guò)中間膠黏劑的配合而形成了符合涂層充分顯示了他們各自的優(yōu)點(diǎn)，彌補(bǔ)了他們的缺點(diǎn)。鑒于3PE涂層優(yōu)異的綜合性嫩使其在世界范圍內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用。 因此在一些大型管道工程上3PE防腐鋼管成為就選涂層防腐，3PE加強(qiáng)級(jí)防腐鋼管的防腐涂層的質(zhì)量控制，3PE防腐涂層生產(chǎn)過(guò)程中涉及的工序較多且工藝較復(fù)雜，影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素較多，任何一個(gè)工序操作不當(dāng)都會(huì)影響防腐鋼管的質(zhì)量。按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0413-2002的質(zhì)量要求，3PE涂層防腐鋼管常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題包括表面麻點(diǎn)，涂層氣泡，表面擊水點(diǎn)，涂層厚度不均，表面褶皺端頭涂層翹邊粘連強(qiáng)度低等。
環(huán)氧樹(shù)脂防腐環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管選用無(wú)縫鋼管、直縫鋼管或螺旋鋼管等各種鋼制管道做為基管，其表層涂料是由環(huán)氧樹(shù)脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。環(huán)氧樹(shù)脂涂料由環(huán)氧樹(shù)脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環(huán)氧樹(shù)脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑。環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管具備較高的機(jī)械強(qiáng)度，適合比較苛刻的使用環(huán)境；內(nèi)外環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管涂層可阻止金屬氧化，具有較好的耐化學(xué)腐蝕性能；涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管涂層附著力強(qiáng)，結(jié)合強(qiáng)度高，耐沖擊性好；粗糙系數(shù)和磨阻系數(shù)低，抗異物附著性優(yōu)良；環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管抗老化。環(huán)氧樹(shù)脂防腐鋼管涂層、內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯鋼管、內(nèi)環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯鋼管涂塑鋼管是采用PE(改性聚乙烯)進(jìn)行熱浸塑或EP(環(huán)氧樹(shù)脂)進(jìn)行內(nèi)外涂覆的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。同時(shí)涂層本身還具有良好的電氣絕緣性，不會(huì)產(chǎn)生電蝕。吸水率低，機(jī)械強(qiáng)度高，摩擦系數(shù)小，能夠達(dá)到長(zhǎng)期使用的目的。還能有效的防止植物根系及土壤環(huán)境應(yīng)力的破壞等。連接便捷、維修簡(jiǎn)便。鋼管涂層表面光滑、美觀、外觀顏色可任意選擇。由于內(nèi)壁光滑，可防止微生物的滋生，輸送流體阻力小，可增加流量，節(jié)省能源。因此主要適用于生活飲用水的給水輸送管道，海水輸送管道、再生水輸送管道、化工輸送管道、造船輸送管道,特別適合埋地輸送管道，使用壽命可達(dá)50年以上。涂塑鋼管逐步讓工程項(xiàng)目所認(rèn)可，由于涂塑鋼管的防腐蝕的優(yōu)越性，和涂塑鋼管的環(huán)保，使用壽命延長(zhǎng)，衛(wèi)生，管道里不會(huì)有**滋生的條件產(chǎn)生，所以涂塑鋼管受到了市場(chǎng)的親睞，一些不法企業(yè)也趁虛而入。涂塑就是粉末噴涂，一般采用靜電粉末噴涂。