脫色工藝：

        精煉生產(chǎn)線脫色就是為了去除油脂里邊的色素，如果要達到一級油的話，色澤是由規(guī)定的，油脂脫色的方法有很多，常見的油吸附法脫色、加熱脫色、氧化脫色等，生產(chǎn)中應用廣泛的是吸附法脫色。

        精煉生產(chǎn)線吸附法脫色是利用較強選著性吸附作用的物質（如白土、漂土、活性炭等吸附劑），在一定條件下吸附油脂中的色素及其其他雜質。從而達到脫色的目的。

脫臭工藝：

         脫出是指脫除油脂中的臭味組分的工藝過程。油脂中除了游離脂肪酸外，其余的臭味組成含量很少。脫臭的方法主要有水蒸氣蒸餾法和分子蒸餾法，目前工業(yè)上普遍采用水蒸氣蒸餾，俗稱汽提脫臭法。

         精煉生產(chǎn)線特出毛油還有很多精煉工藝，比如：脫蠟、分提等等。

精煉生產(chǎn)線設備及用途：

1、兩臺精煉罐交互工作或分工同時工作，加快精煉用時。

2、脫色罐在真空下工作，自動吸入吸附劑（白土）。

3、自動排渣過濾器，可機械化過濾白土，無需人工操作。

4、脫臭罐采用不銹鋼304材質，保證油脂的品質；內(nèi)置雙盤管加熱冷卻一體化。

5、皂腳鹽析罐用于精煉油腳，得到部分清油，降低成品油的損耗。

6、導熱油爐配套蒸汽發(fā)生器，無需另配蒸汽鍋爐。

7、其它附助設備壓縮機、真空泵、各種輸液泵、電控柜及安裝材料操作平臺等全部包含在內(nèi)；用戶無需采購其它設備便可使用。

油脂精煉是油品達標的一項重要工序，主要包括：

（1）去除毛油中不溶性雜質，采用沉降、過濾、離心分離等物理方法。

（2）脫膠，脫膠就是脫除毛油中的磷脂、黏液質、樹脂、蛋白質、糖類、微量金屬等，一般采用水化法、酸煉法或酶法脫膠。精煉生產(chǎn)線

（3）堿煉，用堿液中和法脫除油中的FFA、酸性色素、硫化物、油不溶性雜質和微量金屬。

（4）水洗，洗去殘留于堿煉油中的皂角與水溶性雜質。

（5）干燥，用加熱、真空干燥法，脫除精煉后油中的水分。

（6）脫色，采用活性白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑，脫除油中的各種色素、膠質、氧化物等。精煉生產(chǎn)線

（7）脫臭或物理精煉，采用真空汽提原理，脫除油中的低分子臭味物質、FFA、單甘脂、甘二脂、硫化物以及色素熱分解產(chǎn)物等；物理精煉的目的主要脫除FFA。

（8）脫蠟或脫脂，主要采用結晶或冬化結晶、分提法脫除油中的蠟質或固脂。

（9）過濾或精濾，采用合適的過濾設備將毛油中的固體微粒、脫色油中的白土以及氫化油中的催化劑等去除，確保成品油的清晰度。精煉生產(chǎn)線