高密市長(zhǎng)元金屬有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 其他管件
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營(yíng)產(chǎn)品
精密五金配件有特點(diǎn)?
隨著工業(yè)的發(fā)展,精密五金配件也在不斷的地展,越來(lái)越多的行業(yè)使用精密五金配件,那么精密五金配件有特點(diǎn)呢?
精密五金配件的特點(diǎn):
1、精密五金配件壓的沖切面因冷作硬化效應(yīng),其表面硬度、強(qiáng)度大幅提高,耐摩擦性能和耐候性改善,用作運(yùn)動(dòng)面、摩擦面的齒輪齒廓、軸套等精沖件,使用壽命會(huì)大大提高。
2、精密五金配件可以制作成三角形、多邊形、梯形等形狀的高精度的五金配件,尺寸與形位精度高的沖壓件,且沖切面平直、光潔。
3、精密五金配件由均由原材料一模沖出成品件,不再切削加工,效率高。
以上就是精密五金配件的特點(diǎn),大家都了解了吧!在各行業(yè)迅速發(fā)展的情況,精密五金配件也不例外迅速發(fā)展起來(lái)。
精密機(jī)械零件加工的順序分為哪幾種?
每一個(gè)加工方法,都是有它加工順序,我們的操作人員,需要按照它的加工順序來(lái)進(jìn)行加工,而不能亂來(lái)的,這樣就會(huì)對(duì)加工的產(chǎn)品,造成一定的影響,或者是質(zhì)量問(wèn)題,精密機(jī)械加工就是其中的一個(gè),那么精密機(jī)械零件加工的順序分為哪幾種?
一、精細(xì)零件加工次第的布置應(yīng)依據(jù)零件的構(gòu)造和毛坯情況,以及定位夾緊的需求來(lái)思索,重點(diǎn)是工件的剛性不被毀壞。
1.上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊,中間交叉有通用精細(xì)零件加工工序的也要綜合思索。
2.先停止內(nèi)形內(nèi)腔加工序,后停止外形加工工序。
3.以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序最s好銜接停止,以減少反復(fù)定位次數(shù),換刀次數(shù)與移動(dòng)壓板次數(shù)。
4.在同一次裝置中停止的多道工序,應(yīng)先布置對(duì)工件剛性毀壞小的工序。
二、刀具集中分序法: 就是按所用刀具劃分工序,用同一把刀具加工完零件上一切能夠完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們能夠完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),緊縮空程時(shí)間,減少不用要的定位誤差。
三、以加工部位分序法:
關(guān)于加工內(nèi)容很多的零件,可按其構(gòu)造特性將加工局部分紅幾個(gè)局部,如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。普通先加工平面、定位面,后加工孔;先加工簡(jiǎn)單的幾何外形,再加工復(fù)雜的幾何外形;先加工精度較低的部位,再加工精度請(qǐng)求較高的部位。
為什么對(duì)于精密鑄件需要精度的要求?
精密鑄件的尺寸精度高,表面粗糙度小。適合于結(jié)構(gòu)、形狀復(fù)雜的鑄件。
精密鑄件幾何形狀精度決定于機(jī)械加工余量、鑄件尺寸和重量同額定量的偏差,在其他條件相同場(chǎng)合下,幾何形狀精度從機(jī)械加工工作量和金屬用量?jī)煞矫鎭?lái)說(shuō),反映了精密鑄件加工工藝過(guò)程的先進(jìn)程度。
尺寸及重量的容許偏差和鑄件的機(jī)械加工余量分別按GB6414-86GB/T11351-89GB/T11350-89標(biāo)準(zhǔn)和訂貨的技術(shù)條件決定,而實(shí)際偏差按技術(shù)檢查部門(mén)的數(shù)據(jù)判定。所謂鑄件尺寸控制是在實(shí)測(cè)平均值與鑄件名義尺寸符合前提下,控制實(shí)測(cè)值的離散程度。這種離散原因通常是由于生產(chǎn)技術(shù)條件和原材料特性等隨機(jī)變化或系統(tǒng)誤差所引起。精密鑄件應(yīng)該根據(jù)誤差性質(zhì)作出判斷和相應(yīng)對(duì)策,提高尺寸精度滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。
有時(shí),整個(gè)鑄件上只有一兩個(gè)尺寸要求較嚴(yán)格的毛坯尺寸公差,這時(shí)就沒(méi)有必要將全部尺寸都按同一等級(jí)規(guī)定公差。為提高鑄件精度等級(jí),一般可以改用金屬模具,需要顯著提高時(shí)則必須變換造型方法,比如采用殼型鑄造或其他精密鑄造工藝,但必然會(huì)導(dǎo)致模具費(fèi)用增s高,生產(chǎn)準(zhǔn)備周期延長(zhǎng),鑄件成本會(huì)成倍地增加。
評(píng)定鑄件幾何形狀精度時(shí),除了加工面余量、鑄件重量偏差需加規(guī)定外,較有代表性的壁厚和筋厚的公差范圍或偏差范圍也應(yīng)給定。結(jié)構(gòu)必需的壁厚由鑄件設(shè)計(jì)者決定,較小容許壁厚由鑄造工藝師確定。在大多數(shù)情況下,精密鑄件設(shè)計(jì)者的決定形成圖樣上標(biāo)出的壁厚。這一設(shè)計(jì)壁厚與實(shí)際壁厚之間的容許偏差是表征鑄件幾何形狀精度的重要指標(biāo)。