凸輪分割器是實現(xiàn)間歇運(yùn)動的機(jī)構(gòu)，下面小編介紹下凸輪分割器的原理：

    凸輪分割器的設(shè)計是安裝在輸入軸上的凸輪，與固定在輸出軸的分度盤上的滾針軸承嚙合。以徑向嵌入在分度盤圓周表面的滾針軸承，與凸輪相應(yīng)的斜面作線性接觸。當(dāng)輸入軸旋轉(zhuǎn)時，凸輪按照給定的位移曲線轉(zhuǎn)動，分度盤兩組滾針軸承，騎在凸輪的直線上時，即在靜態(tài)范圍內(nèi)，滾針軸承轉(zhuǎn)動，但分度盤本身并不旋轉(zhuǎn)。凸輪旋轉(zhuǎn)到曲線位置時，通常由兩個凸輪滾子接觸轉(zhuǎn)換為三個凸輪滾子接觸，以便輸出軸的旋轉(zhuǎn)可均勻?qū)⒘鬟f到輸出軸。如果在凸輪表面和滾針軸承之間有不滑順情況，則會損害分割器。通過旋轉(zhuǎn)支撐輸出軸的偏心套，和調(diào)整輸入軸和輸出軸之間的距離，可排除旋轉(zhuǎn)不滑順的現(xiàn)象。通過調(diào)整預(yù)負(fù)荷，來接近滾針軸承和凸輪的彈性區(qū)，從而加強(qiáng)分割器剛性。在空間連接兩點(diǎn)有無數(shù)的曲線。但是，當(dāng)設(shè)計分度運(yùn)動時，曲線的使用有必要盡量平穩(wěn)。為此，應(yīng)考慮材料的振動、噪音和剛性。也應(yīng)考慮負(fù)荷和速度。在考慮了所有因素之后，一般采用強(qiáng)調(diào)速度、加速和跳動性能的曲線。加速、對于分割器精度和凸輪及滾針軸承的壽命有特別重要的影響。位移曲線表示輸入軸位移（轉(zhuǎn)動時間、轉(zhuǎn)動角度）與輸出軸位移之間的關(guān)系。非連續(xù)曲線：包括恒定速度曲線和恒定加速曲面。這些曲線并不是合乎需要的，因為速度和加速度不聯(lián)系，導(dǎo)致較大的沖擊。

凸輪分割器有很多分類，下面為大家簡單介紹下：

1.心軸型：輸出軸為心軸，適合于間歇傳送輸送帶。

2.凸緣法蘭型：輸出軸之外型為一凸緣法蘭，適用于重負(fù)荷之回轉(zhuǎn)盤固定及各式圓盤加工機(jī)械。

3.中空法蘭型：外觀尺寸及功能與凸緣法蘭型類似，唯法蘭處為一中空(H)之軸心;適合配電、配管之貫通過節(jié)省空間。

4.合并頂升型：輸出軸除了可做間歇圓周運(yùn)動外，亦可在任意分割運(yùn)動中做上下頂升運(yùn)動及左右搖擺。經(jīng)過簡易搭配就能得到高xiao率、高精度之取放移送運(yùn)動。

5.分離頂升型：輸出軸只做固定上下之心軸運(yùn)動和一個負(fù)責(zé)間歇分割運(yùn)動之法蘭所構(gòu)成，視實際之應(yīng)用可簡單達(dá)到如壓入、液體充填、組力等復(fù)雜運(yùn)動。

6.大盤面型(DT):此機(jī)種可承受較大之徑向、軸向壓力，具有重負(fù)荷之特性;輸出軸為盤面式設(shè)計，盤面螺孔定位，固定面積使平面度及穩(wěn)固性更具堅實平穩(wěn)，適用較大負(fù)荷之回轉(zhuǎn)或圓盤驅(qū)動場合。

7.平行分度(P型):此機(jī)種普遍用于紙業(yè)印刷，具高速、精度又準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)。

凸輪分割器在使用中總會出現(xiàn)磨損的情況，若是磨損嚴(yán)重會直接影響到凸輪分割器的運(yùn)行，而且也會影響到凸輪分割器的精度，因此預(yù)防和減少凸輪分割器的磨損是非常重要的。

1、化學(xué)熱處理：對凸輪分割器的表面進(jìn)行化學(xué)熱處理，提高材料表面的硬度和耐磨性能。

2、低載跑合：減輕分割器的載重負(fù)荷可以有效減輕機(jī)器部件的磨損。

3、減少接觸應(yīng)力：分割器和滾子之間的接觸應(yīng)力太大會加大分割器的磨損，所以要減少它們的接觸應(yīng)力。 預(yù)防和減少凸輪分割器的磨損情況，有助于提高分割器的工總效率，延長凸輪分割機(jī)的使用壽命。