渣漿泵維護(hù)中特別注意的的五大注意事項(xiàng)

渣漿泵在很多工業(yè)領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用，主要用途是輸送帶有顆粒的介質(zhì)，而相對(duì)較為復(fù)雜的工況，有可能會(huì)導(dǎo)致渣漿泵在日常使用過(guò)程中受到較大磨損，為了延長(zhǎng)渣漿泵的使用壽命，辦法加強(qiáng)渣漿泵的日常維護(hù)。

1、渣漿泵的使用要保證渣漿泵組件系統(tǒng)可靠、渣漿泵管路系統(tǒng)可靠。

2、渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過(guò)程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。

3、渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無(wú)漏氣狀態(tài)，同時(shí)在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過(guò)顆粒的要求，減少過(guò)大顆?；蜷L(zhǎng)纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。

4、渣漿泵的軸承水壓和水量都要符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)定，操作時(shí)也應(yīng)隨時(shí)根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況調(diào)整或更換填料的松緊程度，否則可能導(dǎo)致軸封漏漿的情況出現(xiàn)。另外，對(duì)渣漿泵的軸承及時(shí)更換軸套也有相同的意義。

5、渣漿泵的軸承如果需要更換，則一定要保證軸承組件內(nèi)無(wú)灰塵、潤(rùn)滑油清潔，同時(shí)，在渣漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中軸承的溫度一般應(yīng)保持在60℃到65℃，也不應(yīng)超過(guò)75℃，否則即為異常情況。

渣漿泵在啟動(dòng)時(shí)應(yīng)該注意的問(wèn)題如下：

啟動(dòng)前的檢查：1、檢查地腳螺栓是否擰緊。2、檢查電動(dòng)機(jī)絕緣是否正常。3、檢查軸承室內(nèi)是否注油，機(jī)械潤(rùn)滑油分32#、46#、68#（優(yōu)先選用32#）。機(jī)械潤(rùn)滑油加注時(shí)油位應(yīng)與油標(biāo)中心線平齊（初次加注應(yīng)稍高于油標(biāo)中心線）； 4、檢查確認(rèn)電機(jī)、柴油機(jī)、減速機(jī)等的旋轉(zhuǎn)方向是否與泵規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向相吻合，切記：泵不允許反方向旋轉(zhuǎn)！另外，檢查電機(jī)、柴油機(jī)等旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)單獨(dú)試轉(zhuǎn)，切不可與泵連接后同試。5、檢查軸封水泵是否正常，包括軸封水泵的管路和閥門(mén)，確保軸封水水壓和流量符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定要求。渣漿泵啟動(dòng)：6、打開(kāi)軸封水或機(jī)械密封冷卻水閥門(mén)，確認(rèn)有水流動(dòng)(提前3~5分鐘打開(kāi)為宜)。7、打開(kāi)泵的進(jìn)口閥門(mén)（全開(kāi)）。8、打開(kāi)泵出口管路上的放氣閥。當(dāng)泵腔內(nèi)充滿液體時(shí)，關(guān)閉放氣閥。9、關(guān)閉出口閥門(mén)（注意：￠200mm以上管路可開(kāi)啟1/4閥門(mén)）10、起動(dòng)水泵。逐漸打開(kāi)出口閥（大于一分鐘）。

渣漿泵修復(fù)方案使用的耐磨修復(fù)材料：RJ耐磨修復(fù)材料（常溫）系列：RJ-1-C30、RJ-1-C16、（注：產(chǎn)品的詳細(xì)參數(shù)及性能見(jiàn)產(chǎn)品展示）修復(fù)方法：1、表面處理：對(duì)需處理的工件進(jìn)行補(bǔ)焊、脫脂處理、噴砂除銹。①補(bǔ)焊：對(duì)過(guò)量沖蝕，不足以支撐膠粘劑強(qiáng)度的部位需要進(jìn)行補(bǔ)焊。②脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，以棉紗擦拭工件表面，棉紗無(wú)油漬、水漬。用氧氣將火焰調(diào)整到10CM長(zhǎng)，以5cm/min的速度，使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣。③噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見(jiàn)均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。