蒸煮票燙機優(yōu)點

1、整機304不銹鋼制作，完全符合國家食品生產(chǎn)安全要求，漂燙線集漂燙、冷卻于一體，無壓操作，安全可靠。

2、多種加熱方式可選。

3、溫度可調(diào)控，輸送采用變頻調(diào)速電機，速度可調(diào)?？舍槍Σ煌漠a(chǎn)品進(jìn)行調(diào)節(jié)。

4、整機設(shè)計為獨立內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，外形框架焊接而成，結(jié)實耐用，增長設(shè)備使用壽命。內(nèi)膽結(jié)構(gòu)的優(yōu)點首先便于清洗，保證設(shè)備的清潔度。其次網(wǎng)帶不受框架限制，那怕較嚴(yán)重的碰撞受損，也不影響網(wǎng)帶的輸送。

5、漂燙段保溫層厚度為50mm，有效的減少熱損耗，節(jié)約能源成本。

6、自動控溫、循環(huán)水系統(tǒng)，確保物料品質(zhì)。

7、雙層復(fù)壓網(wǎng)帶，使物料全部浸泡在蒸煮水中，保證蒸煮效果。

8、設(shè)備上蓋有廢氣出口，多余廢氣由此排出。

9、冷卻段為自然水冷卻，邊進(jìn)邊出能快速降溫，保證產(chǎn)品質(zhì)量跟口感度。
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翻轉(zhuǎn)風(fēng)干機配置

1）整機采用不銹鋼制造（電器元件除外）清洗方便。

2）為保證溫度誤差小，采用溫度傳感器；

3）槽體采用2mm不銹鋼制作；受力處采用4mm不銹鋼制作；架體采用50×50×3不銹鋼方管制作；保溫外包采用1mm不銹鋼；上蓋采用1.2mm不銹鋼；

4)輸送網(wǎng)帶減速機傳動系統(tǒng)；設(shè)備中間設(shè)有主動電機，前后減速電機采用前拉后送的輸送方式，讓網(wǎng)帶的前后兩邊同時給力運行，以保證設(shè)備網(wǎng)帶不會因長時間單邊受力運行，而出現(xiàn)拉力減少、拉偏變形現(xiàn)象，增加網(wǎng)帶的使用壽命

5）調(diào)節(jié)傳送帶步進(jìn)速度,精que度高；

6）整機設(shè)有（φ108）清洗孔，可以用將高壓水槍伸到設(shè)備底部沖洗，方便清洗；

7）設(shè)備鏈條轉(zhuǎn)角處全部采用鏈輪轉(zhuǎn)彎，減輕鏈條拉力。

8）為讓整套設(shè)備的控制方便，本設(shè)備特配有獨立的控制系統(tǒng)，操作及保養(yǎng)維修方便不易潮濕
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?蒸煮漂燙機的主要結(jié)構(gòu)特點及性能：

蒸煮漂燙機的目的是保色的作用。漂燙機內(nèi)部的水分為熱水，加熱方式為電加熱或蒸汽加熱，大多采用蒸汽加熱的方式，這樣長期使用比較劃算。蒸煮漂燙機在使用的過程中完全采用機械化操作，無需人工。物料通過網(wǎng)帶/輸送帶或者人工的方式把物料送進(jìn)漂燙機內(nèi)，物料在漂燙機內(nèi)部的設(shè)備通過變頻控制，可以根據(jù)不同的產(chǎn)品工藝來設(shè)定漂燙的時間；減少人工費用，增加了企業(yè)的效益。

  1、可以自動輸送，運行速度可調(diào)，適合不同產(chǎn)品的加工

  2、高強度輸送網(wǎng)絲，食品級不銹鋼傳送帶

  3、不銹鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備之間接連順暢

  4、設(shè)備分兩段，前段為漂燙段，后段為冷卻段

  5、加熱方式可選擇電加熱或蒸汽加熱
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