復(fù)合破發(fā)展歷史

復(fù)合破已有一百多年的歷史。早在1860年至1878年間就曾有好幾個專利提出了復(fù)合式破碎機的原理設(shè)計，但由于當(dāng)時機械零件設(shè)計達(dá)不到使用要求的水平而未獲成功。事過十多年后，到1880年由Pbiletus W、Gates設(shè)計出具有現(xiàn)代特征的復(fù)合式破碎機問世，同年美國Gates鐵工廠正式制造，次年取得專利權(quán)，當(dāng)時稱這種破碎機為Gates復(fù)合破碎機。破碎機屬旋軸式側(cè)邊排礦。由于Gates復(fù)合式破碎機的問世比顎式破碎機晚很多年，為了比較顎式破碎機和復(fù)合式破碎機性能，1883年在兩者給礦口和排礦口相同的條件下，同時處理9立方米的相同物料，結(jié)果復(fù)合破碎機和顎式破碎機分別在20.5和64.5分鐘內(nèi)挖成。自此以后，人們認(rèn)識到復(fù)合破碎機比顎式破碎機具有較高的生產(chǎn)能力，因此很快就得到了廣泛的應(yīng)用。

20世紀(jì)初期以前，旋回破碎機一直占主要地位。由于當(dāng)時礦山的生產(chǎn)處于人工裝載階段，原礦塊度一般只有2?-英寸左右，即使大型礦山也不能使用大型旋回破碎機，比如Homestake礦山在20世紀(jì)初，至少采用了二十二臺小型復(fù)合破碎機，用2500臺搗碎機給料。

功能特征：1.te制背板 堅固耐用

         采用新型材質(zhì)轉(zhuǎn)子背板，背板能承受轉(zhuǎn)子極高的轉(zhuǎn)動慣量和錘頭的沖擊破碎力。

         2.超大料口，更高產(chǎn)能

        反擊破碎機進料口大、破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高，塊度大、產(chǎn)品石粉少。低轉(zhuǎn)速、多破碎腔、其線速度較一般反擊破降低20%-25%，以低能耗獲得高的生產(chǎn)能力。

        3.高鉻板錘，無鍵連接，檢修方便，經(jīng)濟可靠，而具有抗沖擊、抗磨損、沖擊力大等特點。

1、工作特性的了解

錘頭破碎機主要靠高速操作的錘頭將由高處落下的石頭擊碎，錘頭撞擊石頭的地區(qū)為工作面，隨工作面一直的磨損而出現(xiàn)變化，石頭對錘頭的磨損辦法也將出現(xiàn)變化，初期錘頭以被抨擊受力辦法為主，當(dāng)被磨損到程度時，石頭將對錘頭工作面出現(xiàn)沖刷影響。

2、無效的宏觀了解

高錳鋼錘頭擁有表面破碎硬化特性，當(dāng)獲得石頭幢擊時，使錘頭表面出現(xiàn)抨擊坑而出現(xiàn)破碎硬化層，高錳鋼耐磨性的好壞，主要于破碎硬化層的深度和莫氏硬度，而高錳鋼錘頭磨損屬于低沖擊磨料磨損，是造成錘頭破碎機錘頭耐磨性差的主要因素。

3、無效的微觀了解

當(dāng)錘頭啟開工作時，錘頭的工作區(qū)和石頭是以抨擊形式接觸的，抨擊坑造成彎曲使錘頭表面出現(xiàn)破碎硬化，多次檢擊后便出現(xiàn)疲勞裂紋，裂紋擴展交割形成磨屑，磨屑脫離造成錘頭磨損。

因此，高錳鋼錘頭在破碎中等莫氏硬度以下的石頭時，由于打擊力缺點不能使撞擊表面出現(xiàn)盡可能的破碎硬化層，是造成高錳鋼錘頭磨損的主要因素，工作區(qū)前端磨損后，石頭將沿錘頭端滑動，對錘頭出現(xiàn)切削又加快錘頭的磨損，從而造成錘頭破碎機錘頭的無效。