采用全系列模塊化式組合設(shè)計(jì)制造，低噪音、高轉(zhuǎn)矩、無(wú)漏油，單伸出軸、雙伸出軸產(chǎn)品

結(jié)構(gòu)、特性與反應(yīng)：

機(jī)殼：高剛性FC-25鑄鐵鑄造； 齒輪：齒輪采用優(yōu)質(zhì)高純凈度合金鋼20CrMnTiH滲碳淬火，及研磨而成； 主軸：軸類(lèi)采用合金鋼調(diào)質(zhì)、高懸重負(fù)荷能力； 軸承：配備重負(fù)荷能力的滾錐軸承； 油封：雙封唇片的油封、兼具防塵及防漏油的能力；

潤(rùn)滑：

適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油使用，可以發(fā)揮轉(zhuǎn)向機(jī)的效率，并提高其運(yùn)轉(zhuǎn)的壽命。 a.初期使用二周或100-200小時(shí)，為初摩耗期，這之間可能有少許金屬摩耗粉粒，請(qǐng)務(wù)必清潔內(nèi)部，并換 新潤(rùn)滑油。 b.長(zhǎng)期使用時(shí)，每半年－一年或1000-2000小時(shí)更換一次潤(rùn)滑油。

T型轉(zhuǎn)向箱性能特點(diǎn)：

1、轉(zhuǎn)向箱有單軸、雙橫軸、單縱軸、雙縱軸可選。

2、轉(zhuǎn)向箱標(biāo)準(zhǔn)化強(qiáng)，品種多， 速比全部為實(shí)際傳動(dòng)比。平均效率達(dá)98% 。

3、當(dāng)速比不為1：1時(shí)，橫軸輸入、縱軸輸出為減速，縱軸輸入、橫軸輸出為增速。

4、T型轉(zhuǎn)向箱可以正反運(yùn)轉(zhuǎn)，低速或高速傳動(dòng)平穩(wěn)，而且噪聲低，振動(dòng)小，承受力大。

機(jī)械潤(rùn)滑：適當(dāng)?shù)氖褂脻?rùn)滑油，可以發(fā)揮轉(zhuǎn)向箱的高效率，并提高其工作壽命。

1、T型轉(zhuǎn)向箱的初磨耗期為開(kāi)始使用兩周或100-200小時(shí)，這時(shí)產(chǎn)品中可能會(huì)產(chǎn)生少許金屬磨耗粉粒，請(qǐng)務(wù)必清潔內(nèi)部，并換新潤(rùn)滑油；

2、初磨耗期后，每半年－一年或1000-2000小時(shí)更換一次潤(rùn)滑油。

減速機(jī)的安裝和使用（一）

減速機(jī)是一種常見(jiàn)的動(dòng)力傳達(dá)機(jī)構(gòu)，在各種機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中都有應(yīng)用。減速機(jī)的安裝和使用直接關(guān)系到減速機(jī)的運(yùn)行效果，要符合技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。減速機(jī)合理的安裝和使用，要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng)。

1、減速機(jī)在安裝時(shí)，要特別注意傳動(dòng)中心軸線的對(duì)中，對(duì)中的誤差不能超過(guò)減速機(jī)所用聯(lián)軸器的使用補(bǔ)償量。減速機(jī)按照要求對(duì)中之后，可以獲得更理想的傳動(dòng)效果和更長(zhǎng)久的使用壽命。

2、減速機(jī)的輸出軸上在安裝傳動(dòng)件時(shí)，必須注意操作的柔和，禁止使用錘子等工具粗暴安裝，利用裝配夾具和端軸的內(nèi)螺紋進(jìn)行安裝，以螺栓擰入的力度將傳動(dòng)件壓入減速機(jī)，這樣可以保護(hù)減速機(jī)內(nèi)部零件不會(huì)受到損壞。

3、減速機(jī)所采用的聯(lián)軸器有多種可選類(lèi)型，但不要使用鋼性固定式聯(lián)軸器，這類(lèi)聯(lián)軸器的安裝比較困難，一旦安裝不當(dāng)就會(huì)加大載荷量，容易造成軸承的損壞，甚至?xí)斐奢敵鲚S的斷裂。