籠型液阻啟動柜的原理

   YGQ系列高壓籠型電機軟起動裝置的原理是在高壓鼠籠式電機的定子回路中串入起分壓和限流作用的特種水電阻，在完成起動的過程中，水電阻阻值在設定的時間內(nèi)自動實現(xiàn)由大到小的無級變化，從而使加在電動機定子上端電壓逐步升高，當電動機的轉(zhuǎn)速接近額定轉(zhuǎn)速時，水電阻自動切除，投入全壓運行，從而實現(xiàn)電動機的低電流平穩(wěn)軟起動。

性能特點

   。恒流軟起動：起動電流為額定電流的2—3.5們倍，降低電動機的發(fā)熱，有效延長電機的使用壽命.

   。起動平滑無沖擊，起動壓降在9%以內(nèi)，對電網(wǎng)影響小.

   。不受電網(wǎng)電壓波動和負載變化的影響，可確保一致起動成功，并可連續(xù)起動5-7次.

   。配有完善的報警提示功能和電機保護功能.

   。結(jié)構簡單，操作自動化，維護方便.

   。采用PLC控制或者繼電器控制.可檢測起動電流，實現(xiàn)閉環(huán)控制.

使用環(huán)境條件：

   。環(huán)境溫度       -40℃—+55℃

   。相對濕度       ≤85%

   。海拔高度       ≤2km（特殊設計另外協(xié)商）

   。傾斜度         ≤5°

主要參數(shù)

   。額定電壓（kv）    3、6、10

   。耐壓（kv）    3.5、6.9、11.5

   。起動電流          2-3Ie

   。起動時間          10-60-120s可調(diào)

   。電液工作溫度      5-65℃

   。起動次數(shù)          5-7次

液阻柜中的水箱
  湖北億信華聯(lián)機電設備制造有限公司液阻柜中使用的水箱采用優(yōu)質(zhì)的PVC材質(zhì)，不管容量大小，都采用1.5cm后的材質(zhì)精密焊接，焊接完畢進行拋光，裝滿水靜止12個小時，以保證箱體的穩(wěn)固性，最后使用專業(yè)的耐壓測試裝置對每個水箱進行4.2KV，1分鐘的耐壓測試，合格之后再使用在設備上，任一環(huán)節(jié)都能保證水箱在使用過程中的牢靠型，從而保證出廠的每一臺液阻柜的質(zhì)量的可靠性。
液體電阻啟動器專用電解粉的配比

1、配液用水是蒸餾水，也可用軟化水，***限度應是經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水，其量應比電阻箱內(nèi)所需要的略多出10～30％，電阻溶劑即電液粉，由基本按兩倍的需要提供。

2、電阻的配制：

① 先將動極板置于起動位置（即上限位置），將準備好的水注入到水箱規(guī)定位 置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

② 稱一定數(shù)量電液粉(電解粉稱取量參照附表1)；

③ 先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3，取所稱電液粉的1/3慢慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積太小可分幾次溶解；

④ 重復步驟③將電液粉溶入其它兩相中；

⑤ 分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）；

⑥ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。

3、 檢查液體起動柜內(nèi)配線，液體起動器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無誤。

4、 轉(zhuǎn)子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。

5、 確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非?，確認端子連接、螺釘?shù)染o固無松動。

6、 PLC程序檢查，調(diào)出PLC內(nèi)部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。