設(shè)計(jì)和操作原理

廂式壓濾機(jī)由五個(gè)部分組成：包括機(jī)架，過濾件組合（濾板和過濾介質(zhì)），液壓系統(tǒng)，電控系統(tǒng)和其他附件。

（1）壓濾機(jī)機(jī)架:壓濾機(jī)機(jī)架及相關(guān)次要部件的設(shè)計(jì)應(yīng)能承受在0.6Mpa的設(shè)備內(nèi)部操作壓力，加上大于最高設(shè)備內(nèi)部操作壓力乘以最后一塊濾板過濾面積25%的最低鎖緊系數(shù)的壓力下，使濾板保持壓緊狀態(tài)。機(jī)架由止推板、壓緊板、油缸座、油缸和橫梁組成。操作時(shí)，油缸活塞桿向前推動(dòng)壓緊板，壓緊在止推板和壓緊板間的濾板和濾布，從而形成一些濾室，確保在過濾過程中濾室中的受壓漿料不泄露。為了卸濾餅容易，一個(gè)濾板移動(dòng)裝置（拉板小車）將裝配在機(jī)架上，這個(gè)裝置由液壓驅(qū)動(dòng)。所有焊接件的邊緣要求除毛刺和磨光，油漆前要求除去焊渣。

（2）過濾件組合:過濾組件由濾板組件和過濾介質(zhì)（濾布）組成。濾板由增強(qiáng)聚丙烯制成，支撐濾板的手把材質(zhì)也是聚丙烯，所有濾板采用單側(cè)定位設(shè)計(jì)；濾布材料及型號(hào)經(jīng)過濾實(shí)驗(yàn)指定。濾板和濾布依次掛在主梁上，形成許多濾室。在壓力作用下，漿料通過止推板端的中間進(jìn)料口進(jìn)入壓濾機(jī)。應(yīng)為過濾介質(zhì)的攔截作用，固體顆粒被截留在濾室內(nèi)，形成濾餅，濾液從兩邊明流排出。

濾布的類型和性能將直接影響過濾效果。因此過濾前選擇濾布是很重要的。目前濾布常見的是合成纖維的。根據(jù)其材質(zhì)的不同，可分為滌綸、維綸、丙綸和棉綸。

注：滌綸不能耐搶硫酸和加熱的苯甲酸，丙綸不能耐氯磺酸，濃硝酸，濃氫氧化鈉，濃醋酸，丙酸和氯化芳香烴。