陣列式電子皮帶秤是指在一條輸送機的相鄰位置連續(xù)安裝多臺相對獨立的 稱重單元，在稱重時相互校驗，分別稱重，平均計算的一類計量電子皮帶秤，該電子皮帶秤的有點主要是能夠?qū)Ω鱾€稱重單元進行分別檢測，及時剔除有故障的稱重單元，在不影響使用的情況下保持正常精度。在實際使用中，各個計量單元分別進入儀表進行分別計算，得到的結(jié)果進行總累計，并取平均值得到累積量，從而盡可能的減少計量誤差，提高計量精度。

陣列式電子皮帶秤的優(yōu)點主要是稱重精度高，維護量小，有故障自診斷功能。

而缺點主要是對皮帶輸送機的狀況要求高，不容許皮帶有跑偏的現(xiàn)象，在出現(xiàn)所以稱重單元都偏向大或小的情況下反而會增大誤差。

由于國家對大氣環(huán)境的治理越來越重視，很多燃煤鍋爐都改成生物質(zhì)作為燃料，而作為入爐煤量計量的電子皮帶秤計量生物質(zhì)效果卻不盡如人意，計量結(jié)果不穩(wěn)定，誤差增大，數(shù)據(jù)的可信度下降，甚至失去計量的意義，那究竟是什么原因呢？

華亮機電設(shè)備通過對電子皮帶秤計量長期的研究發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)這種情況的原因主要有以下幾點：

一、生物質(zhì)物料的密度都比較小，相同的帶寬比煤炭的流量要小的多，一般能達到20-30t/h,這樣就造成了重量變化不明顯，增大了計量的誤差，特別的零點對計量結(jié)果的影響明顯增大。

二、皮帶輸送機廠家由于對電子皮帶秤計量需要的條件不了解，導(dǎo)致設(shè)計時皮帶輸送機的轉(zhuǎn)速過快，輸送機焊接不規(guī)范，誤差大，對計量產(chǎn)生了很大的影響，這樣再好的電子皮帶秤也沒有用。

三、零點的變化引起的影響，零點作為計量結(jié)果的一部分，對準(zhǔn)確度至關(guān)重要，而客戶有時由于各種原因可能不能很好的進行零點校準(zhǔn)，直徑導(dǎo)致了計量結(jié)果的不準(zhǔn)確。

那么如何解決生物質(zhì)物料采用電子皮帶秤計量不準(zhǔn)的問題呢？徐州金鼎測控技術(shù)有限公司的技術(shù)人員認(rèn)為主要應(yīng)采取以下措施“

一、降低皮帶輸送機的速度，在滿足輸送量的前提下越慢越好，計量越準(zhǔn)確。

二、增大輸送量，在條件允許的情況下盡量提高輸送量，降低皮帶速度。

三、選用優(yōu)質(zhì)的皮帶，盡量減小皮帶自重引起的誤差。

四、經(jīng)常進行零點校準(zhǔn)，減小零點的誤差對計量結(jié)果的影響。

經(jīng)過以上的幾點改進，相信電子皮帶秤計量的準(zhǔn)確度會有大幅度的提高。

隨著工業(yè)大生產(chǎn)的時期到來，工業(yè)自動化系統(tǒng)得到了前所未有的發(fā)展，而皮帶秤（皮帶稱）作為工業(yè)自動化的重要組成部分，在生產(chǎn)中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

1、工業(yè)化生產(chǎn)一般都要求生產(chǎn)的連續(xù)性和可靠性。而皮帶秤作為一種計量衡器的優(yōu)點就是連續(xù)性和可靠性，所以皮帶秤很好的滿足了工業(yè)自動化對計量這一塊的需求，特別是近幾年數(shù)字傳感器技術(shù)和電子技術(shù)的飛速發(fā)展，使皮帶秤的精度和可靠性得到了極大的提高。

2、工業(yè)自動化對計量衡器的通信能力提出了更高的要求。在工業(yè)自動化系統(tǒng)中各個站點之間，站點與傳感器之間，站點與設(shè)備之間，傳感器與設(shè)備之間都建立了緊密的聯(lián)系，各個部門不再是獨立的，而是整個系統(tǒng)的一分子，所以這就要求各個設(shè)備，傳感器，部門之間都能極為方便的通信和數(shù)據(jù)交換。而皮帶秤不僅能輸出4-20MA的電流信號，而且能與上位機很方便的進行MODBUS通信。

  總之，皮帶秤作為一種計量衡器，在工業(yè)自動化生產(chǎn)中將來會得到越來越廣泛的應(yīng)用。