包裝機計數(shù)器安裝在水泥包裝機原有電腦板上，可以對水泥的包裝數(shù)量進行計量，而且計數(shù)過程不需要人工干預，實行自動計量、自動傳輸、自動存儲，有效實現(xiàn)了對水泥產(chǎn)量的監(jiān)控。自7月1日起進行了試點，從包裝機計數(shù)器顯示情況看，日產(chǎn)量與2005年7月同期相比平均增加88噸，增長比例為211%；與2006年6月相比增加72噸，增長比例為125%。水泥包裝機稅控計數(shù)裝置的使用，徹底改變了過去無法對水泥產(chǎn)量進行查證的狀況。

回轉(zhuǎn)式水泥包裝機九大特點

一、裝機速度快，產(chǎn)量比較高。

二、稱量誤差小，精度高。

三、結(jié)構(gòu)緊湊，流程簡單，工藝布局及設備配置靈活。

四、包裝機（水泥包裝機等）的零部件通用性、互換性強。

五、自動化的程度高。包裝系統(tǒng)自動控制、連鎖、除人工插包外，全部實現(xiàn)自動操作，自動稱量，自動計數(shù)，故障自動檢測，自動報警，甚至可以自動打印。

六、性能可靠。系統(tǒng)設計先進、合理，調(diào)試方便。主要控制零部件采用先進口電子元器件、德國氣動元件，穩(wěn)定性好、可靠性高。

七、易損件少。密封件耐磨、耐用，正常轉(zhuǎn)運中，在1-2年內(nèi)無需更換易損件。減少了維修時間及易損件的費用。

八、環(huán)境污染少。系統(tǒng)密封性好，在保證收塵效果的情況下，工作區(qū)基本無粉塵，改善了工人的勞動環(huán)境。

九、不僅能耗低，而且外觀漂亮。

水泥包裝機分成下列八個組成要素。

一、被包裝物品的計量與供送系統(tǒng)：被包裝物品的計量與供送系統(tǒng)是指將被包裝物品進行計量、整理、排列，并輸送至預定工位的裝置系統(tǒng)。有的還完成被包裝物品的成型、分割。

二、包裝材料的整理與供送系統(tǒng)：包裝材料的整理與供送系統(tǒng)是指將包裝材料(包括撓性包裝材料、容器及輔助物，下同) 進行定長切斷或整理排列，并逐個輸送至預定工位的裝置系統(tǒng)。有的在供送過程中還完成制袋或包裝容器的豎起、定型、定位。

三、主傳送系統(tǒng)：主傳送系統(tǒng)是指將被包裝物品和包裝材料由一個包裝工位順次傳送到下一個包裝工位的裝置系統(tǒng)。單工位包裝機則沒有主傳送系統(tǒng)。

四、包裝執(zhí)行機構(gòu)：包裝執(zhí)行機構(gòu)是指直接進行裹包、充填、封口_貼標、捆扎和容器成型等包裝操作的機構(gòu)。

五、成品輸出機構(gòu)：成品輸出機構(gòu)是指將包裝成品從包裝機上卸下、定向排列并輸出的機構(gòu)。有的機器的成品輸出由主傳送系統(tǒng)完成或靠成品自重卸下。

六、動力機與傳動系統(tǒng)：動力機與傳動系統(tǒng)是指將動力機的動力與運動傳遞給執(zhí)行機構(gòu)和控制元件，使之實現(xiàn)預定動作的裝置系統(tǒng)。通常由機、電、光、液、氣等多種形式的傳動、操縱、控制以及輔助等裝置組成。

七、控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)由各種自動和手動控制裝置等所組成，是現(xiàn)代包裝機的重要組成部分，包括包裝過程及其參數(shù)的控制，包裝質(zhì)量、故障與安全的控制等。

八、機身：機身用于支承和固定有關(guān)零部件，保持其工作時要求的相對位置，并起一定的保護、美化外觀等作用。