注意事項 1、請嚴(yán)格按照接線圖接線，接線錯誤將會燒毀控制器及可控硅。 2、因控制器內(nèi)有380V高壓，在通電使用中不允許打開控制器，以免觸電或造成不必要的損失。 3、檢查接線時一定要切斷電源，決不可帶電操作。 4、調(diào)整機(jī)械動作或焊接時身體各部位要遠(yuǎn)離電極和有可能造成人身傷害的位置。 5、控制器要遠(yuǎn)離潮濕、高溫區(qū)域，以免造成控制器內(nèi)部故障。 6、請專業(yè)人員定期檢查各接線端子和插座，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。（一個月檢查一次）

單面點焊時，電極由工件的同一側(cè)向焊接處饋電。典型的單面點焊方式如圖2所示。圖中2a為單面單點點焊，不形成焊點的電極采用大直徑和大接觸面以減小電流密度。圖中2b為無分流的單面雙點點焊，此時焊接電流全部流經(jīng)焊接區(qū)。圖中2c為有分流的單面雙點點焊，流經(jīng)上面工件的電流不經(jīng)過焊接區(qū)，形成分流。為了給焊接電流提供低電阻的通路，在工件下面墊有銅墊板。

由于芯棒與工件的接觸面遠(yuǎn)大于電極與工件的接觸面，熔核將偏向與電極接觸的工件一側(cè)。如果兩工件的厚度不同，將厚件置于芯棒接觸的一側(cè)，則可減輕熔核偏移程度。

點焊接頭受垂直于板面方向的拉伸載荷時的強(qiáng)度，為正拉強(qiáng)度。由于在熔核周。圍兩板間形成的尖角可引起應(yīng)力集中，而使熔核的實際強(qiáng)度降低，因而點焊接頭一般不這樣加載。通常以正拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度之比作為判斷接頭延性的指標(biāo)，此比值越大，則接頭的延性越好。

多個焊點形成的接頭強(qiáng)度還取決于點距和焊點分布。點距小時，接頭會因分流而影，響其強(qiáng)度，大的點距又會限制訂安排的焊點數(shù)量。因此，必須兼顧點距和焊點數(shù)量，才能獲得最的接頭張度。多列焊點最交錯排列而不要作矩形排列。